可靠性管理工作总结

可靠性管理工作总结

一、可靠性管理开展情况

1、领导重视，建立和健全可靠性管理体系

建立并建全可靠性管理体系，成立了以生产副总经理为组长，生产技术部、集控运营中心、各生产项目部负责人为组员的可靠性管理机构，设立专人管理可靠性工作，指导和监督公司建立科学完善的可靠性管理体系，研究和拟订公司的系统、设备最佳可靠性目标，分析评价设备的制造质量、安装质量、运行状态和管理水平，规范设备可靠性管理。发现和解决问题，促进发电设备管理和设备选型、运行、维护、检修及改造水平的持续改进，探索和优化机组运行的最佳点，在保证机组安全、稳定运行的同时，有效地控制发电成本，实现最佳效益。

2、建设可靠性制度体系

**认真贯彻国家、行业协会及中电新能源有关可靠性管理的法规、政策，建立《设备可靠性管理》制度，并严格监督和考核执行情况，认真做好设备可靠性统计分析工作。定期对各项目部设备可靠性水平和生产管理水平进行分析并提出意见和建议。通过可靠性制度管理体系，有效指导了公司的生产管理、宏观评价、设备选型、系统设计等环节，使**发电及输变电设备安全、可靠、经济运行水平不断提高。

3、强化可靠性指标分析

发电设备可靠性指标是反映发电机组状态的重要指标，**每月对非计划停运次数、主要设备缺陷统计、风电场、光伏电站可利用率完成情况、风机（光伏发电单元）平均可利用率完成情况、利用小时数等可靠性指标进行统计分析。统计内容包括月度、年度完成情况、同比变化情况。同时分析内容还包括原因分析、暴露问题、防范措施。通过对比分析，总结经验教训，可靠性管理水平不断提升。

4、设备治理水平持续提升

1）加强设备消缺整冶，做好检修质量管理。及时巡查发现设备缺陷，积极主动的消除缺陷，查找缺陷发生的规律和暴露出的问题，以问题整改促进管理提升。针对齿轮箱故障率高、损失金额大的问题，积极采取应对措施，结合在线振动监测和内窥镜专项检查，提前预判齿轮箱缺陷。督促项目部完成塔上齿轮箱高速轴维修5台，二级太阳轮压板维修9台，避免了齿轮箱损失扩大，降低了大部件更换作业风险。

2）坚持技术监督，落实隐患排查：根据实际情况及时完善公司技术监督管理体系，再次细化各级技术监督人员的技术监督责任，组织各级技术监督网络成员，积极开展各项技术监督工作。2021年全面开展防洪防汛、防寒防冻、防火、电气五防、防误操作、叶片排查、齿轮箱内窥镜检查等专项检查工作。消除机组叶尖钢丝绳断裂、箱变高压侧电缆肘型插头绝缘老化、箱变气体含量超标等重大设备缺陷10余项。为机组的安全稳定运行提供了基础保障。

5、机组非计划停运时间和次数持续降低

机组的非计划停运次数和时间是反映设备健康水平和可靠性管理水平的重要标志，也是发电企业市场竞争能力的综合体现。**不断加强对机组非计划停运的管理，严控机组非计划停运时间和次数，提高设备可靠性，安全生产和经济运行水平得到明显提高。全年累计发生设备缺陷2935起，同比减少126起，设备故障率同比下降4.2%。风机、光伏发电单元平均可利用率均达到99.86%以上。

6、强化责任落实，规范点检定修

遵循“应修必修，修必修好”的原则，检修作业以标准化检修文件包为程序。检修文件包通过对检修工序的细化、量化，实现检修作业标准化、程序化、规范化，控制检修行为的随意性，提升检修质量控制水平和工作效率，真正做到修必修好，达到检修全过程、全方位、规范化、高效化管理的目的。 截止12月底，共计使用各类标准检修文件包共计2067份，审批 “三措两案”、“安全质量过程把控及验收措施”共计106份，有效控制各项临检工作的作业风险和作业质量；共计完成风机定检1410台次，逆变器维护522台次，变电站检修预试4次。

7、加强运行规范化管理

不断加强运行规范化管理，提高运行水平和巡检质量，杜绝因运行人员操作不当而引起机组的非正常运行。**依托现有资源，于2016年在酒泉市瓜州县建成区域性新能源发电集控运营中心，实现对所有接入场站进行远程监视和控制，达到对场站的统一指挥、统一管理、统一调度，实现运行管理的电子化和智能化，提高了运维效率。

二、可靠性管理下一步工作重点

1、完善可靠性管理制度体系

根据国家、行业和中电新能源《发电设备可靠性管理》制度相关要求，修订完善**设备可靠性管理制度，定期对**设备可靠性水平和生产管理水平进行分析并提出意见和建议，促进**发电及输变电设备安全、可靠、经济运行水平不断提高。

2、继续扎实开展可靠性指标统计、分析工作

扎实开展可靠性数据的统计、分析和应用工作。每月对各项目非计划停运次数、主要设备缺陷统计、风电场、光伏电站可利用率完成情况、风机（光伏发电单元）平均可利用率完成情况、利用小时数等可靠性指标进行统计分析。利用可靠性数据定量、定性评价设备健康水平，分析查找设备深层次隐患，提前发现设备隐患，针对性开展预防性检修，确定合理的检修周期，评价机组检修质量。

3、严控机组非停

制定具体措施，降低设备非计划停运次数、减少非计划停运时间，加大非停事件的分析与治理力度，开展公司内部经验反馈，跟踪反馈并落实防范措施，保障设备安全可靠运行。重视并切实抓好非停事件的原因分析、对照检查以及经验反馈工作，严格按照“四不放过”的原则，对每一起非停事件组织分析到位，查清事件经过、查明事件原因，吸取事件教训、认真制定并落实整改措施，明确整改责任人及整改计划，做到闭环管理。

4、深化运行精细化管理

全面深化运行精细化管理，以精细化管理评价验收“回头看”为抓手，充分发挥管理效益，减少因设备、管理造成的非停、降负荷等发电损失，持续优化提升发电能力和发电效益，完善、落实“双激励"和“双对标"工作机制，深度挖掘提质增效空间。

5、多措并举，稳步提高设备可靠性

要继续加强设备停复役管理，通过各种手段，严控机组非停，对非停造成的停役总时间、总损失电量，影响利润等情况做出专项分析，优化经济运行工作；利用技术监督管理应用平台，加强对风电、光伏设备运行工况、利用率的统计分析，提前制定预防、预控措施，通过技术分析有效降低设备故障率；按检修管理标准化要求开展好全年重点检修项目，落实年度技改项，提升设备运行可靠性；加大技术改造投入，坚决消除设备隐患，提高机组运行安全性、可靠性、经济性。