围绕安全基础管理、标准化体系建设、现场作业控制、设备质量管控等方面开展了认真细致的调研工作,为针对性地铺排2015年安全重点工作提供了依据。现将调研情况报告如下:
一、2014年运输安全工作存在的突出问题和薄弱环节
2014年,某公司管内共发生铁路交通一般事故35起,包括一般B类事故3起(路外伤亡)、一般C类事故4起、一般D类事故28起(含D21事故6起)。从事故类别看,行车事故10起、企业站车辆脱轨事故7起、施工耽误列车事故6起、路外相撞事故3起、设备故障延时D21事故6起、路外单位责任事故3起。发生设备故障186件,同比减少59件,减少24.1%。其中,机车故障44件,同比减少3件,减少6.4%;车辆故障38件,同比增加8件,增加26.7%;信号故障52件,同比减少53件,减少50.1%;通信故障16件,同比减少15件,减少48.4%;供电故障20件,同比相同;列尾故障12件,同比增加4件,增加50%;线路故障2件、自轮运转设备故障1件、监测监控设备故障1件。
从事故、设备故障及检查情况来看,突出问题主要表现在以下六个方面:
(一)安全管理责任落实存在短板。一是职能部门管理责任缺失。个别部门专业管理责任链条不畅,深入一线服务意识不强,业务指导不全面,规章制度落实情况检查指导作用弱化,专业检查督导职能缺失,全年专业部门仅上板安全问题1703件,不足问题总数的5%。特别是道岔捣固车脱轨和道岔捣固车调车越出站界2起事故,充分暴露出多部门管理职能不发挥、多环节卡控不到位的问题十分突出。二是管理人员履职不力。部分管理人员责任意识不强,对安全工作缺乏敬畏感,履职能力不高,特别是管理人员违章指挥、带头违章及默认职工违章问题屡禁不止。全年因管理人员责任不落实引发铁路交通事故5起,占责任事故的45.5%。工务段线路车间主任在明知施工无计划、无监管,且作业人员不具备驾驶和操纵装载机资质的情况下,盲目指使职工驾驶装载机横越站线作业,造成铲断电缆事故。
(二)惯性事故控制不力。一是现场作业惯性“两违”仍是引发行车事故的痼疾。2014年,管内共发生现场作业惯性“两违”导致的行车事故6起,占到了全年事故总数的17.1%,“6.30”站调车挤岔和“9.30”线路所值班员未开信号耽误列车均属典型现场作业“两违”事故。二是工电惯性事故多发。2014年,管内工电系统共发生行车事故18起,占事故总数的51.4%,其中全部责任事故6起,主要及重要责任事故12起。工务系统发生了“2.15”、“10.10”两起由于防护制度不执行导致的挡停列车事故,电务系统发生了“1.24”、“5.1”、“7.9”三起均为作业人员应急处置能力低导致的D21类事故。三是企业站脱轨事故突出。2014年,管内企业站发生车辆脱轨事故7起,较2013年增加6起,发生车辆损坏问题15件,累计经济损失近60万元。
(三)施工安全问题较为突出。一是施工单位安全意识淡薄。由于施工单位重进度、轻安全的思想作祟,导致违章指挥、冒险作业等问题仍处于高发态势。全年检查发现施工单位不按规定设置防护、大型机械不按规定停止作业等甲类问题多达59件,占施工甲类问题总数的45.4%,特别是五起事故全部是由于施工单位无计划、超范围施工造成的,占全年施工事故总数的83.3%。二是建设管理单位管理责任落实不力。建设管理单位在施工安全管控上过度依赖设备管理单位,施工管理的主体责任缺失,日常督导和管控不力,加之对监理单位的日常管理弱化,监理单位安全、技术质量监督管理的保障作用不发挥,导致施工安全险象环生。三是设备管理单位监管监护流于形式。突出表现为大量使用新职人员担任现场监管监护工作,由于新职人员责任心不强,擅自脱岗、提前退场等问题时有发生,特别是对施工单位“三无”施工、大型机械不按规定停止作业等违章蛮干行为置若罔闻,监管监护作用严重丧失。
(四)行车设备关键环节控制仍需加强。2014年,管内发生设备故障186件,虽然同比呈下降趋势,但一些行车设备关键环节管控不严的问题仍然突出。一是机车故障仍处于高位。2014年,管内发生机车故障44件,占设备故障总数的26.3%。其中,由于机车厂修和“零公里”检修质量不高导致机车故障23件,占全年机车故障总数的52.3%。机务段DF8B机车大修回段后仅走行4355公里,就因主接触器检修质量不高导致机故。二是正线钢轨折断故障突发。2014年,管内四季度连续发生“11.7”、“12.31”两起断轨故障,虽然经检测为材质缺陷问题,但也暴露出相关部门、单位在主要行车设备验收把关、检测探伤等方面仍然存在漏洞,潜在的行车安全隐患较为突出。三是双线自闭区段信号故障突出。2014年,受自然灾害、违章检修导致双线自闭区段信号设备故障15件,耽误列车33列,非正常行车累计26小时53分钟。站信号设备故障,导致间非正常行车13小时16分钟,潜在的安全隐患极大。
(五)职工业务技能亟待提升。一是日常培训效果不明显。一些单位重生产、轻教育的观念仍然存在,“四个一”培训制度执行不严谨,日常培训计划不兑现,加之培训的针对性和实效性不强,导致职工“会说不会干”的问题仍未解决。二是新职人员基本技能不掌握。2014年,因新职人员业务技能欠缺、违标脱标导致事故2起、设备故障1件。机车因柴油机停机在区间停车后,新职学习司机处理故障时未先将极限调速器复位,盲目扳动供油拉杆,导致多次启机未成功,造成机故。三是应急处置能力差。主要是相关单位在应急处置培训上重理论讲解、轻实作演练,造成职工理论与实作“两层皮”,遇实际作业突发情况时无所适从、束手无策。全年共发生因职工应急处置能力不强导致设备故障12件,D21类事故6起。
(六)路外安全问题处于多发态势。一是行人和牲畜上道问题居高不下。2014年,管内共发生路外安全问题362件,同比增加78.3%,挡停列车343列。其中,路外相撞一般B类事故3起,死亡3人,与大牲畜、羊群相撞18起。二是机动车道口侵限问题直接威胁行车安全。2014年,管内共发生机动车道口侵限12件,封锁区间处理8件。11月2日路外车辆撞上监护道口栅栏门,造成3根护桩碎裂、栅栏门侵限,后果非常凶险。三是沿线治安环境不容乐观。2014年,管内发生路外人员扒乘列车2件、击打列车2件、线路摆放石砟4件,特别是发生了列车碰撞信号电缆标牌和列车碰撞路料2件涉嫌人为破坏的一般C类事故,严重危及行车安全。
二、2015年安全工作面临的形势
2015年,公司内部发展现实需要及不可预测的外部环境、自然条件变化,都迫切需要我们认清面临的新形势和新挑战。一是客车安全控制难度进一步加大。2015年,公司管内新增两对客车,且线开通后计划增开客车,客车运行交路更加密集,行车组织难度加大,加之管内25B型、25G型、25T型客车检修、作业方式各不相同,非本属客车质量控制难度大,特别是钢轨进入超期服役阶段,客车径路还有7站16组木枕道岔,都对确保客车安全提出了更高要求。二是施工安全风险凸显。2015年,管内复线4个标段505公里扩能改造工程将进入攻坚阶段,站改、既有线更换无缝线路等营业线建设施工仍将多点展开,扩能改造与既有线并行施工区段达到51%,施工及既有线行车安全管控难度进一步增大。同时,随着新线陆续开通运营,开通项目维保克缺工作繁重,施工安全与建设质量管控任务艰巨,都对施工安全构成严重影响。三是区域行车组织方式的多样性对运输安全提出了全新考验。2015年,随着公司新建线路、既有线扩能改造双线自闭区段开通运营,多方向接车站、跨局分界口站增多,且双线自闭、单(双)线半自闭和区域联锁等多种行车方式并存,对作业人员业务技能、应急处置能力提出了全新考验。四是机车车辆运用安全风险增大。2015年,按照1公司节支降耗工作要求,管内将全面推进机车修程修制及配件互换周期范围改革,加之机车超公里运用,部分大部件更换周期延长,机车疲劳损伤增大,机车质量隐患风险增加,特别是2015年全路货物列车运行速度将普遍提升至90km/h以上,在货车全路无配属运用情况下,势必给管内车辆运用安全带来更大压力。五是生产组织变化滋生新的安全风险,给行车安全带来威胁。2015年,根据1公司改进劳动生产组织和优化人力资源配置实施方案,机务系统将在集宁~桑根达来间继续推行双班单司机值乘,且工务系统实行道口单人单岗值守,邻近营业线施工同步取消工务驻站防护员,由于自身联控互控缺失及非正常情况下的应急处置研判风险能力受限,必将对行车安全构成威胁。六是自然灾害及路外安全形势依然严峻。近年来,1公司管内水害、龙卷风等自然灾害呈多发态势,2014年地区龙卷风造成水电设备设施多处损坏,对行车安全构成了严重威胁,由于管内自然灾害防控预测体系仍处于补强完善阶段,自然灾害仍是运输安全不可预测的主要风险之一。线主轴通道平交道口还有61处,管内线路防护设备还非常简陋,这些都给行车安全埋下隐患。
三、2015年安全工作思路及重点工作
总体要求:深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“三点共识”、“三个重中之重”,从管理源头入手,以深化安全风险管理为主线,深入推进安全管理规范化、现场作业标准化、检查整治常态化,加快构建科学严密的安全风险防控体系,持续强化安全管理基础,着力从源头上消除安全隐患,全面提升1公司安全管理水平,确保运输安全持续稳定。
总体目标:“六消灭、六控制、二减少、一确保”。即:消灭旅客列车责任一般D类及以上铁路交通事故,消灭货物列车责任一般B类及以上铁路交通事故,消灭责任从业人员重伤及以上铁路交通事故,消灭责任火灾爆炸事故,消灭机车车辆大部件折损脱落事故,消灭责任道口相撞事故;机车故障控制在0.18件/十万公里,信号故障控制在0.8件/百组换算道岔,车辆故障控制在0.6件/十万辆,线路设备故障控制在0.16件/延长百公里,列尾装置故障控制在0.02件/百列,供电故障控制在0.4件/高压百公里;责任一般D类事故较上年减少10%,路外安全问题较上年减少10%;确保实现安全年。
围绕以上要求和目标,以安全管理规范化为基础,以检查整治常态化为手段,以实现现场作业标准化为目标,持续推进安全风险管理。重点做好七方面工作:
(一)深化安全基础管理体系建设。
紧紧围绕“管理问题”这一主要风险,切实改进和加强安全管理工作,不断提高安全管理规范化水平。
1.进一步强化责任体系管理。一是健全安全管理机制。本着“安全生产法治化”的原则,根据国家《安全生产法》和《铁路安全管理条例》,结合当前全路经营体制改革及运输组织、生产组织调整实际,优化完善专业管理、设备管理、安全投入、检查监督、安全考核等基础制度,分系统明确触及安全底线的考核内容、项点,加强依法管理,依规治安。二是贯通安全责任链条。以明晰三级安全责任、消除安全管控盲区为重点,对1公司、站段、车间班组三级安全主体职责进行再优化、再完善,切实解决安全管理职责标准覆盖岗位不全、内容笼统模糊、责权界定不清等问题。三是创新安全评价机制。全面推行安全评价和排序抓尾机制,围绕安全结果、干部履职、专业管理、技能培训等内容制定共性及个性考评标准,按月对运输生产单位进行对标评分排序,对月度排尾的单位由安监室进行通报点评;对连续两个月排尾的单位,专业处驻段评估诊断;对连续3个月排尾的单位,追究专业处责任并由公司分管领导与单位主要负责人进行安全约谈;对年度累计5个月排尾的单位,由1公司对领导班子进行组织考评调整,促进安全管理责任有效落实。
2.进一步强化干部履职管理。一是实施干部履职质量明示化。按照从严对管理者管理的原则,健全干部安全管理绩效考核评价机制,实施干部月度工作任务书制度,优化干部现场检查记实手册和干部安全绩效月度自评表,严格各层级干部“一书一册一表”闭环式管理,每月分层对干部现场量化任务完成情况及发现解决问题情况进行公开“晾晒”、公开通报,督促各级干部把工作重心放在现场、放在一线。二是实施问题责任追究源头化。按照“问题在现场,原因在管理,根子在干部”的思路,对事故、设备故障、突出安全问题进行抽丝剥茧、追根溯源,逐层深究管理人员制度建设、生产组织、设备验交及技术指导等源头管理责任,切实解决管理人员责任意识不强、工作推诿懈怠等问题。三是实施问题原因分析深度化。按照“从严、公开、透明”的原则,制定安全问题深度分析制度,确定分析主体、问题范围、重点内容、分析流程,每件问题在分析作业原因的同时,深究管理人员履职履责原因,分析会议延伸至车间班组层面,分析报告在全公司范围内通报,大力解决干部安全风险问题分析避重就轻、大事化小、小事化了的问题。四是实施安全信息掌控即时化。完善安全信息报送程序,分系统、分层级明确管理人员必须即时掌控安全信息的范围、类别、性质,以及根据问题严重程度和影响范围,启动应急处置的职级权限,实现信息报告畅通,信息处置有序。严肃安全信息报告纪律,对各层级管理人员安全信息反馈程序执行情况进行定期检查和随机抽查,严格管理人员弄虚作假行为的追责考核,切实堵死人为截留和谎报、瞒报安全信息的漏洞。
3.进一步强化制度体系管理。一是强化规章制度归口管理。按照“管理规范、界限清晰、流程顺畅”的原则,1公司层面,以总工室为主体,做好技术规章制度、技术标准及作业标准的制定、审核、发布及监督检查工作;以安监室为主体,做好安全生产责任、管理、控制、考核等安全基本管理制度建设。系统层面,以各专业处为主体,对照铁路总公司、1公司专业规章全面修订完善实施细则和管理、技术、作业、设备四大标准;各单位针对铁路总公司、1公司规章制度没有涉及到的空缺,制定共性标准与个性措施相兼顾的安全卡控措施,形成系统完整、管理闭环的制度体系。二是强化专业规章系统补强。2015年,铁路总公司将根据新《技规》全面修订专业基础规程规则,各系统要动态跟进相关规章制度及作业标准的优化完善工作。同时,针对现场作业暴露出的新问题、新情况,实时补充修订与实际不吻合、不衔接的规章制度及作业标准,实现规章制度动态补强。三是强化规章制度常态管理。总工室、安监室、各专业处、各单位负责,将在用规章制度分类维护到公司规章制度管理信息系统,5月底前,总工室牵头,组织安监室及各专业处进行全面检查,规范规章制度信息化管理;各部门、各单位根据规章制度管理责任划分,本着“一年一清理、一年一公布”的原则,11月底前对各类规章制度进行系统清理,更新目录,汇编成册,剔除“土政策”、“土规定”,确保正确性、实效性和权威性。
4.进一步强化专业综合管理。一是重抓专业对口管理。各专业处负责,围绕规章管理、技术管理、设备管理及队伍管理等内容,2月底前制定本系统2015年专业管理推进方案,指导系统内各单位全面加强基础管理、现场作业、施工维修、职工培训及非正常应急处置等安全重点工作,适时开展专项检查评估,指导解决突出难点问题。二是发挥协调对接效能。按照“纵向贯通、横向协调”的原则,纵向加密与上级主管部门业务互通对接,准确掌握安全管理、规章制度、技术标准、设备工艺等变化情况,动态优化专业管理方式,补强技术管理短板;横向加强与其他部门沟通协调,及时解决安全责任、工作程序、设备运用等系统结合部管理问题。三是解决系统难点问题。全面掌握本系统安全情况,坚持按周、月、季讲评分析安全生产状况和问题,针对本专业安全惯性问题和重大隐患,明确项点、责任和期限,采用责任挂牌整治、开展技术攻关等手段重点加以销号解决。
(二)深化岗位作业标准体系建设。
紧紧抓住立标、学标、对标、达标四个重点,进一步强化现场作业控制。
1.严“立标”,健全标准化体系构架。一是细化完善作业标准。始终把“目标、质量、过程、协作”作为作业标准四项基本要素,在既有主要行车岗位作业标准的基础上,分系统建立其他工种的作业标准,结合新建线路开通、既有线改造、新技术设备投入使用,以及运输组织方式调整进行动态优化,保证作业标准科学系统、严谨有序。二是合理编制工作流程。本着“层次清晰、衔接紧密、过程明了”的原则,分层级制定工作流程图,保证每项重点工作都有显性流程、每个作业环节关键部位检修验责任明晰。在各岗位单项作业流程的基础上,优化完善集体作业一日(一班)、一批、一次作业流程,定标、定时、定岗、定责,形成全景链式标准化作业体系。三是科学制定岗位指导书。各单位负责,按照易懂易操作的现场需求,将现行规章制度、技术要求、作业标准及岗位风险控制措施进行凝练、分拣,在广泛征求职能科室、车间班组意见的基础上,转化为简洁管用的岗位作业指导书,做到“一岗一书”。
2.重“学标”,强化职工业务技能培养。一是重抓职工岗位技能培训。继续强化岗位必知必会培训,将岗位作业标准作为日常培训的重点内容,进行滚动式培训,并严格考试把关,确保100%覆盖岗位需要,职工基本技能100%达标。职教处、各专业处负责,加大对各单位学习培训计划执行落实情况的检查督导力度,杜绝日常培训走形式、弄虚作假。二是加快实训演练基地建设。按照“修旧利废、功能齐全、满足需求”的要求,加快微机联锁、施工维修、列检作业等实训演练基地建设,进一步拓展仿真模拟培训演练系统功能,分专业、分地区、多内容大力推广仿真模拟培训演练,促进职工业务素质明显提升,作业标准化水平快速提高。三是强化应急处置能力。各专业处负责,以提高职工应急处置能力为根本,合理编制非正常行车组织、列车运行、故障处理、自然灾害等方面应急处置演练方案,分期分批开展职工应急处置实训演练工作;安监室负责,适时组织开展多系统综合应急演练,提高突发事件的快速反应和组织能力。
3.促“对标”,养成职工依标作业习惯。一是以过程查纠促“对标”。严格作业标准执行情况的过程控制,利用视频分析、现场检查、作业标准随机抽考等手段加大职工执行标准的检查纠偏力度,加强发生安全问题对作业标准执行情况的日常追踪分析,严肃违规违标行为的追责考核,切实提高职工遵章守纪责任意识。二是以帮教引导促“对标”。推行管理人员“示范做、亲手教、跟班看”制度,帮教和带动职工落实作业标准。以“安全放心岗”评定、“标准化作业明星”评选为载体,选树典型、现场观摩、榜样引路,辐射和带动标准化建设的全面推进。三是以正向激励促“对标”。修订1公司安全风险管控绩效考评办法,实行违章违纪考核奖返还制度,当月发生违章违纪,后两月积极改正且未发生问题的,按比例返还考核奖;实施防止突出安全隐患万元奖励政策,激励职工提高标准化作业的积极性,激发全员防控安全风险的正能量和内动力。
4.控“达标”,突出车间班组“三项能力”建设。一是提升车间班组前沿管控能力。坚持工作任务明示与落实效果复检相结合的原则,推行车间管理人员、班组长工作任务明示复检制度,进一步明晰车间管理人员、班组长现场跟班作业、值班值守、职工培训、非正常应急处置组织参与及现场突出问题整改解决等“规定动作”的频次和质量要求,由专业处、站段分别以季、月为周期对工作任务落实情况及完成质量进行对标审查,明示质量、深度分析、奖优罚劣,促进车间管理人员、班组长管理思维由“要我管”向“我要管”转变,有效发挥车间班组前沿管控效能。二是提升车间班组自控互控能力。根据1公司生产力布局调整、人员兼职并岗及减员增效要求,动态优化车间班组岗位设置,科学调整班(趟)次、作业组人员结构,实施关键生产流程、作业工序的分层卡控和多重互控,继续推行劳动安全“反控制、倒否决”控制模式,增强车间班组现场作业自控互控能力。三是提升异地车间班组远程控制能力。本着“集中管理、政令畅通、独立作战”的原则,建立异地车间班组远程控制和长效管理机制,科学界定异地车间管理权责,增强异地车间班组独立作战能力。充分利用远程视频会议系统功能,实施站段职能科室与异地车间定期对话,及时纠偏解决异地车间管理症结,提高异地车间管理水平。
(三)深化风险常态管控体系建设。
坚持“重抓预防、围堵漏洞、阻断风险”的思路,以强化风险研判、严格现场控制、开展专项整治等手段,实现安全风险的全过程控制。
1.持续加强安全风险研判预控。一是加强安全风险即时研判。落实专业处、站段、车间三级风险研判预控责任,全面开展每日安全信息跟踪分析、每周问题汇总分析,以及每月事故、典型故障和惯性、倾向性问题深度分析,实现岗位风险管理指导书和安全风险明示图动态调整。二是加强安全风险动态防控。建立完善现场作业互控、他控机制,加强运输生产全过程、各环节的严密控制,实现安全风险的全面、全员、全过程有效受控。严格非正常应急处置,规范突发情况非正常行车特别是涉及多系统、多岗位结合部应急处置的报告程序和内容,保证信息畅通、响应及时、处置快速、控制有效。三是加强安全风险定期评价。在新设备、新装备投入运用前,系统评价潜在的危险及有害因素,从规范规章制度、强化管理等方面进行补强完善;以1公司每半年、专业系统每季度、单位每月为周期,逐项进行安全风险对标评价,分析深层次原因,研究改进管理方法,完善安全控制措施。
2.持续加强安全风险动态检查。一是提高检查监督的针对性。本着动态与静态、昼间与夜间、专项与日常、明查与暗访“四个结合”的原则,根据管内不同阶段、不同安全风险控制要求,1公司、系统、站段逐级编制公布月度安全关键环节检查控制方案,由安监室、专业处、各单位逐项分解纳入检查人员月度任务书,实现对安全风险的均衡检查和定期覆盖。二是提高检查监督的穿透性。以查纠现场作业“表象化”问题折射“深层次”管理问题,以车间班组问题倒查站段、主管业务处的管理漏洞,切实找准安全管理、专业组织、标准执行、技能达标、责任落实、宣传培训方面存在的不足。三是提高检查监督的指导性。继续推行安全问题多发、管理基础薄弱等“差点”单位的指导帮促制度,严格遵循“系统诊断、对症下药、过程指导、结果复验”的闭环式管理思路,集中力量进行重点指导帮促,促进“差点”单位及时加强和改进安全管理工作。
3.持续加强安全风险专项整治。一是开展常规性安全专项整治。坚持“系统牵头组织、单位主抓落实、安监过程督办”的整治原则,由牵头部门负责,组织相关部门按照定项目、定标准、定部门、定措施、定期限的要求,采取科技攻关、技改投入等手段,有效阻断安全风险。二是开展阶段性安全专项整治。预测治安环境、自然灾害等对行车安全、设备质量、劳动安全等方面构成的威胁,针对性采取加固设备基础、增大作业人员储备、加强作业过程控制等方式,有效防控安全风险。三是开展即时性安全专项整治。围绕安全风险研判及日常检查发现的关键问题和难点问题,采取挂牌督办、联合攻关等手段,及时解决影响运输安全、设备质量和劳动安全的突出问题,有效化解安全风险。
(四)深化行车设备管控体系建设。
坚持把强化设备运用质量、提升设备科技安保能力作为防控安全风险、增强安全可靠性的重要手段,树立“重视情修、重状态修、重养护修、重跟踪修”的设备检维修理念,大力加强设备基础建设。
1.改进设备检修作业模式。一是大力推行重点设备“预防修”。分系统完善重点设备监测检测制度,加密机车车辆走行部、悬挂装置、制动机、钩缓装置及道岔、桥隧涵等重点设备的动静态监测检测频次,提高检测工艺水平,加强数据分析诊断,充分利用检测数据,实现对保安全、保关键、保要命设备的“准确修”,切实解决频繁检修导致设备使用寿命降低的问题。二是大力推行移动设备“专项修”。车辆系统要以客车计划修、小段修、专项修为重点,严格落实铁路总公司客车“四必修”要求,全面推行客车“小段修”,实施防客车配件裂折、脱落“专项修”,确保客车动静态运用质量达标;实行货列检“人机分工”作业,成立TFDS运用车间,将大板TFDS作业整合到,进一步强化TFDS检测能力。机务系统要积极探索和改革机车中修、小辅修修程修制以及互换范围,贯彻“中修保小修、小修保动检、动检保运用”的质量体系,优化检修作业程序,提高机车检修质量。三是大力推行静态设备“集中修”。工务部门要在等28个大站区推行“大天窗、兵团化”集中作业,遵循“大机作业为主,小机和人工作业为辅”的设备维修理念,对薄弱区段线路分区段实施设备集中修,全面提高作业效率和作业质量。电务部门要采取延长天窗周期、集中外站巡检等方式优化半自闭区段维修组织模式,充分利用垂直天窗组织人员集中作业,有效消除人员频繁上道作业潜在的安全隐患。
2.强化行车设备质量控制。一是控设备源头准入。2015年,针对铁路总公司将全面推行设备零配件招标采购面向社会化需求实际,各部门要建立设备配件厂家资信、质量评估机制,对设备配件资质进行审核评估,严格质量抽验和质量准入评价。对新线建设、新设备、新配件投入招标前,设备管理单位、专业处提前介入,沟通协调建设、计统、物资部门,实现设备型号统一、制式统一、性能统一。二是盯检修过程控制。严格执行记名检、修、验,强化检修工序、流程质量互控,全面兑现检修范围、标准、规程、工艺,确保设备检修标准不降、流程不减。建立设备保养挂牌监督机制,加大设备使用操作、维护、保养全过程闭环管理,保证设备运用质量达标。三是抓故障防范整治。严格落实系统、站段、车间三级设备质量分析制度,围绕检查、监测、维修、验收等环节定期分析检修质量,超前防控设备故障。进一步完善设备质量隐患整治措施,针对季节特点定期对重要部件故障隐患进行动态围歼、综合整治,大力遏制季节性易发故障。
3.补强科技安保装备投入。一是有效整合信息资源。信息处负责,各专业处配合,研究整合监测、监控资源,实现信息共享,组建集作业现场监控、信息实时传输、动态识别研判、应急处置指挥为一体的监控指挥体系,动态监控安全生产过程。二是加快安保装备开发利用。车务系统研究引进停车防溜顶装置,在站推广使用;机务系统补充超声波探伤仪等检测设备,配备LKJ运行揭示IC卡数据自动验卡设备;工务系统增加轨道车视频监控系统,购置带回放功能的焊缝探伤仪,切实增强设备科技安保能力。三是强化安保装备定期维护升级。信息处负责,各专业处、计统处、安监室配合,制定安保装备定期维护升级管理考核办法,明确各类监测、检测、监控装备修程修制及软件升级责任,细化监督控制措施,确保安保装备正常运用。
(五)开展突出风险专项整治。
1.开展道口安全专项整治。工务处负责,适时优化道口劳动生产组织和人力资源配置,完善道口看守监护制度;结合复线扩能改造施工进度,完成16处道口拆除工作;协调企业单位有计划地实施专用线道口技改,加强专用线道口设备检修,必保专用线道口基本设备设施达标。
2.开展自轮运转设备专项整治。工务处负责,机务处配合,明确自轮运转设备管理责任、修检规程、工艺标准及验收制度。机务部门负责,根据铁路总公司自轮运转设备检修规程,严格落实轨道车年修制度,特别是对自轮运转设备走行部、制动系统、动力传动系统、钩缓装置等重点部件进行定期检查,消除质量安全隐患。工务处负责,计统处、财务处配合,对达到报废期轨道车全部进行监控设备改造,对自轮运转设备实施加装GYK运行控制设备,逐年对大型养路机械进行监控设备改造,达到跨局作业条件,并增设故障处理点,确保GYK故障快速修复。
3.开展轨道电路分路不良专项整治。电务处负责,对管内行车频率低、钢轨生锈的货物线、牵出线等轨道电路进行一次全面测试,确定轨道电路分路不良区段。实施25HZ相敏轨道电路、多特征脉冲轨道电路、计轴和钢轨表面防锈溶覆等技术改造,采用机车碾压、清筛及更换绝缘垫板、绝缘挡肩等方法对轨道电路分路不良处所进行综合整治,消除列车进路轨道电路分路不良处所,实现全年轨道电路分路不良区段同比下降20%。
4.开展线路设备专项整治。工务处负责,建管处、计统处、财务处配合,按照优先“客车径路、薄弱线路、病害处所”的原则,分阶段、分区段加快客车提速工作,将客车径路设备划分为正线等级管理;将超期服役钢轨、客车径路木枕道岔纳入整治计划,安排改造资金铺设无缝线路、更换60kg/m再用轨;开展路基下沉病害专项整治,加大慢行处所整治,根据管内气候特点适时开展防胀、防断及冻害整治工作,必保设备安全稳定。
5.开展铁路封闭设施专项整治。建管处牵头,组织建设管理单位,加快至间标准防护栅栏安设进度,并组织工务处完成524.5延长公里防护栅栏验交工作,督导建设管理单位及时整改施工质量问题。护路办牵头,建设管理部门配合,对既有破损的70.4公里网围栏进行修复,安排资金对扩能建设较晚的区段进行维修,同步组织研究线等原有网围栏设计变更和新线网围栏管理工作。
(六)强化关键风险常态控制。
1.强化客车安全风险控制。以落实旅客列车关键作业安全控制措施为抓手,严格客运机车、客车库内检修工艺标准执行和记名“检修验”质量签认,狠抓机车车辆始发、运行、折返、终到各作业环节安全控制措施执行,加大客车径路线路、道岔、小半径曲线、线路拨接处所等重点地段的检查整修,严格“天窗修”后线路阶梯提速时段放行客车条件确认把关,必保客车安全。
2.强化邻近营业线施工安全风险控制。严格邻近营业线施工方案提报、安全措施制定、施工例会组织、施工安全协议签订、施工计划编制等环节控制,确保邻近营业线施工安全层层受控。安监室负责,针对邻近营业线施工驻站防护方式变化及增设硬隔离防护设施的实际,修订完善施工安全管理实施细则,补充大型机械临时参与施工的硬性要求;在满足行车安全的前提下,确定可以不需停止作业的施工项目;加大对“三无”施工问题及施工事故的追责考核力度,切实提高建设管理单位、设备管理单位及施工单位对施工安全的敬畏感。
3.强化信号联锁安全风险控制。电务部门要从严《1公司信号联锁管理办法》和《1公司信号联锁试验办法》的执行,按照联锁试验等级,详细制定联锁试验方案,完善联锁试验表格内容和联锁试验方法,严格执行联锁试验多重互控制度,严把新建、改建和施工过渡联锁试验关。针对未纳入联锁的设备与既有联锁发生联系、内外设备表示不一致,以及电缆、配线绝缘不良、电源接地、封连线等导致联锁失效的问题,定期开展专项排查工作,确保联锁试验正确率100%。
4.强化LKJ专项风险控制。电务部门要认真执行《1公司列车运行监控装置(LKJ)运用维护管理实施细则》,严格职能转变、数据提报、修改复核、共同模拟、数据换装、跟踪分析等关键环节的多重卡控监督。机务部门要根据铁路总公司《铁路机车操作规程》,适时修订机车乘务员LKJ运行监控装置操作手册,特别是加强LKJ数据换装结合部管理,严格执行LKJ数据换装后首趟列车干部添乘检查制度,加大LKJ检索分析力度,大力整治机车乘务员简化作业、间断瞭望等惯性问题。
5.强化结合部安全风险控制。进一步明晰分界口及路企管理结合部、跨局客车库检及折返作业结合部,以及系统、岗位间结合部范围,完善联劳协作、联控管理、联合检查、信息通报、责任追究及突发问题协调解决制度,规范结合部管理。加强生产组织、行车安全、设备质量及现场作业等方面结合部控制措施执行情况的常态检查卡控,实时围堵管理“真空”、消除结合部“扯皮”。
6.强化防折关安全风险控制。车务、机务、车辆等部门要严格机车连挂、中间站车辆甩挂、制动机地面微控试验,以及制动管系漏泄、列尾故障处置等各项安全控制措施执行,加强结合部联控互控,特别是严密盯控列车制动缓解状态和列车充排风时间确认等关键环节,必保各项作业标准规范执行;安监部门要定期组织对中间站制动试验、机车摘挂、技检作业进行全面检查,坚决卡死列车折角塞门关闭开车。
7.强化防错办安全风险控制。严控多方向接发车、双线反方向行车、旅客列车非固定接车线接车、新开站接发车,以及相对方向同时接车和同方向发接列车作业标准、作业流程执行,强化列车调度员、两端站值班员、机车乘务员联控互控,特别是非正常行车严格干部盯控、多重把关。
8.强化防溜逸安全风险控制。突出大风恶劣天气、衔接正线(到发线)无隔开设备线路停留车辆和调车作业动态防溜安全,机车库内停留、中间站摘挂机车、区间非正常停车特别是高坡地段停留车辆防溜安全,客车库、站修线停留车辆防溜安全,针对薄弱环节和站场条件变化,补强防溜设置、撤除、检查确认等多重卡控措施,严控机车摘挂、取送车辆过程中的动态防溜及机务、车辆、车务部门间结合部防溜,有效防止溜逸事故发生。
9.强化调车作业安全风险控制。完善调车作业安全卡控措施,突出调车结合部安全联控互控,加强调车计划编制、传达源头把关,加大干部现场跟班检查力度,严格原进路折返、轨道电路分路不良及无联锁情况下调车关键环节控制,对调车违章作业进行重点分析考核;充分发挥LKJ调车状态下动车确认控制安保功能,加强调车安全控制,有效防止调车作业惯性事故。
10.强化劳动安全和道路交通安全风险控制。以防止车辆碰轧、触电伤害、群死群伤安全风险为重点,强化对列检、调车、车号、货检等站内作业,线路、电务设备巡检等单独作业,高处、深井、吊装等高危作业,施工、维修等群体作业的安全防护及过程控制。加强接送机车乘务员、工务、电务、水电维修作业及其他生产(公务)用车情况检查,严控客货混装、超速、疲劳驾驶等违章行为。
(七)推进企业安全文化建设。
坚持以“三点共识”和“三个重中之重”为引领,用安全文化促进安全发展。各级党组织要深化“安全风险大家谈”活动和安全屏障工程,开展多种形式的上标准岗、干标准活和岗位练兵、技术比武、技能演练活动,使广大党员成为生产一线的高技能人才和保安全骨干。各级工会组织要深入扎实地开展形式多样的立功竞赛活动,充分调动职工积极性,体现职工群众在运输安全中的主体作用。共青团组织要以青年安全生产示范岗、青年文明号创建为契机,全面开展“争当青年先锋”、“之星”等主题活动,引导广大青年职工为实现全年安全目标贡献力量。