供水设备作业部技术工作总结

供水设备作业部技术工作总结

2017年，是不平凡的一年。为实现利润、降低生产成本、提升企业竞争力，***公司完成了机构改革、人员瘦身健体等一系列改革措施。我作为部长，在总厂机构、人员频频变动过程中，保证了全年作业部安全生产任务和平稳过渡；同时我也是一位基层技术人员，通过提出并实施多项技术攻关、设备节能改造等降本项目，提高设备运行效率和可靠性、降低了吨水耗电，完成了作业部全年经营任务。现将本年度技术工作总结如下：

一、以安全保供为中心，以创新节能措施为保证，通过自身技术努力奋进，积极完成全年生产经营任务。

㈠、****作业部主要负责老体系五座高炉生产用水、炼钢转炉系统生产冷却用水、生活消防水、澄清水等供水任务。其中高炉系统供水的特点是供水连续性强，在遇到停电或爆管等突发事件时必须在3分钟内恢复运行，否则将造成高炉修风。加之区域内部分设备老化给作业部安全保供带来很大难度。所以安全保供仍然是作业部全年工作的重中之重。今年作业部从以下几方面完成安全保供任务：

1、分类梳理作业部区域内站所生产瓶颈及多发故障，制定对应措施，落实至班组责任人。

2、针对今年站所划归频繁、人员流动大等难点，快速应对，及时补调人员、通过各种培训让职工快速掌握生产工艺和了解设备状况，制定作业部各岗位流程图和作业指导书，有力保证生产安全运行。

3、坚持按照“事前预控、事中细管、事后总结”控制管理模式指导生产运行，重点发挥作业部全体职工生产预控能力，今年重新梳理编制事故预案，并按计划参与反事故演练14班次，提高职工在事故面前应变能力。。

4、根据高炉、转炉等用户水系统的水量、水压、水温及水质等需求，作业部及时合理调整泵组、出水门及风机等的运行，完成全年安全供水的目标。在今年1-12月份各区域调整运行共计2000余次。

5、在泵站操作泵组、阀门方面，作业部逐渐弃旧取新。各泵组人员从按经验操作到按标准操作，改变了人为随意性，杜绝人为事故发生。全年审批岗位人员标准化作业指导书20份。

6、组织完成30#高炉复产前工艺改造，并顺利投产。

7、配合5座高炉修风期间，水系统减水不停水的情况下，完成了工艺改造、设备重要缺陷处理84项，特大缺陷2项，制定停水作业方案13份。在消除缺陷后，有力地保证泵组稳定运行。

8、通过有计划的大修万立3#、4#格及转炉9#、10#冷却塔项目，提高高炉、转炉循环水系统冷却能力，完成酷暑期供水水温。

9、统计水质数据，找出水质波动趋势，根据水质及时调整加药量，保证水质达到用户需求。

㈡、年初总厂下发作业部绩效考核指标及考核标准，完成难度较大。我多次组织技术人员讨论、研究、对比以往三年实际运行成本，解决了梗阻完成指标任务存在的顽结固症。全年作业部完成指标考核任务，月单耗及累计单耗均完成厂考核指标。

今年作业部已实施创新节能措施：

1、作业部组织技术人员通过“日统计，月累计、年汇总”工作统计生产实际运行数据，及时掌控生产指标完成情况，对超指标现象进行及时分析、及时纠偏。

2、研究每台水泵的效率、运行工况、管道特性，分析单体系统用电成本，使水泵高效率运行，降低吨水耗电量。

3、作业部岗位职工监控各系统水温，根据室外环境温度变化及时停运降温设备，实现压红线运行，达到节电的目的。

4、通过节能改造实现某泵站701#更换节能电机，运行电流由73A降为51A，年节约电能76万元。

5、通过对炼钢转炉用水量和某泵站4组泵供水量的研究，切削某泵站401泵叶轮，运行电流由118A降为99A，年节约电能26万元。

6、作业部严控高炉、转炉冷却水系统供水水温，在保证水温的情况下及时停倒运泵组，通过加强对岗位考核和奖励方式，达到节能降本的作用。

7、通过对管辖区域内泵站各泵组运行压力和高炉需求压力，将某泵站供4高炉常压水由0.83降为0.76MPa，实现节电目的。测算年节电费用17万元。

8、某泵站三组泵开一台压力流量不够，而开两台又存在压力过高、流量太大，不能满足1#高炉需求，而且能耗也高。为此，作业部专门现场写实、用户调研，确定某高炉大修后所需高压水的水量、水压后，作业部采取切削水泵叶轮的方法降低压力和流量，通过计算将叶轮直径由560mm切至535mm。经过实际运行，该泵组运行压力及流量均符合预想结果，更重要的是运行电流降低了25A，这也为作业部节约能耗34.8万元/年。

二、创新设备管理，强化点检润滑，降低设备检修率，大力开展技术改造工作，为生产保驾护航。

与其他作业部相比，****作业部设备比较集中、类型单一，但功率大、体积大、设备陈旧老化、检修率高、维护检修难度也大、设备常常“告急”，威胁安全供水。针对这一情况，组织成立设备精益攻关小组，将设备逐台按照“做小、做细、做实”的原则，从设备机械（零部件质量、安装质量）、水力运行（水泵运行工况、吸程条件）、管道加固、环境条件及维护等方面入手，延长了设备运行寿命、降低设备检修率，节约了备品备件费用，有力的保证的安全供水任务。

1、由于某泵站3组泵检修率居高不下，威胁生产，作业部今年分析研究将该组泵作为作业部关键设备，从设备本体和水力运行着手分析，制定相应措施，并在常规的点巡检基础上增加测震频次，制作趋势图并认真分析，也为判断水泵内备件的磨损情况提供有力依据，年中已得到有效控制。

2、针对某泵站3组泵电机接线柱间距小、已老化，经常出现电机接线端子短路故障的问题，立即组织对故障从电气、机械、运行等多方面进行原因分析。分析后制定防范措施：一是协调维护单位对电机接线端子进行改造，增大接线柱间距，提高安全性，增大接线柱直径，提高载流量；二是缩短电工检查周期；三是建议将03#变电所3组电缆改为铜电缆；四是增加岗位职工对3组泵电缆检测工作。

3、对某泵站部分稀油润滑泵进行改为甘油润滑，今年完成了202#泵、204#、205#、701#泵。这样有效解决了稀油渗漏问题。目前为止作业部所属区域内已改10台泵组，还有23台泵组未改，下一步逐年改造。

4、圆满完成了某高炉复产基建技改工作。

5、完成某泵站万立3#、4#格、7#、8#进行大修工作。

6、配合某高炉同步检修，更换一座、检修阀门及逆止阀共18台，清理吸水井3座，更换一组四台泵吸水管道。

7、在更换某泵站304泵叶轮时，作业部技术人员发现水泵及电机整体倾斜（水泵前后轴承水平度差15mm），致使运行时，水泵叶轮向外轴承侧施压，造成外轴承更换频繁，设备检修次数增加，备件费消耗加大，作业部提出对该电机整体找正。

8、某高炉停运后，存在某泵站三组供需水匹配问题，作业部根据某#高炉实际用水量，切削某泵站304叶轮减少供水量、降低压力，通过计算，将原直径560mm叶轮切削至520mm，消除了憋压对设备的不利影响。

9、某泵站701、702泵的出水阀门开关过沉，作业部自己组织人员对丝杠进行清理、润滑，从而使阀门操作轻便，为检修节约了劳动成本。

10、某泵站1、3组吸水井回水口加装防护网，防止杂物吸入泵内,造成叶轮堵塞，降低泵组的检修率。

11、对区域内管廊管沟进行治水亮化治理。今年已将某泵站管沟、某澄清站管沟、某泵站管沟、某泵站管沟进行治理。

总之，在今年通过自己的不懈努力，作业部及自身都取得了很好的成绩，在今后的工作中，将继续努力，务实工作，为动供总厂贡献微薄之力。