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合成循环气压缩机

汽轮机大修报告

2022.01.28

一、设备主要性能参数

设备名称：合成循环气汽轮机设备位号： 2C201

设备主要技术性能

设计压力：9.8 MPa 操作压力：8.8MPa

设计温度：525℃操作温度：525℃

工作介质：高压蒸汽设备重量：16500Kg

主要部件材质：铬钼合金铸钢、钒钢

检修中可能涉及到的其它主要参数信息：

上缸重量：3502kg 调节汽阀重量：1400.4kg 转子重量：1193kg

型号：TB5H-5 背压式汽轮机

备注：

二、设备运行情况及存在的问题

设备运行情况及存在的问题：

2C201启动运行正常后发现汽轮机蒸汽出口管线存在漏点停机，投盘车，盘不动，联轴器脱开后，确认压缩机可以正常盘车，汽轮机盘车困难，且转子总窜量小于1mm,初步怀疑汽轮机内部零部件脱落造成卡涩。

具体检修项目如下：

1、2C201汽轮机组支撑及推力轴瓦检查，测量数据，问题处理

2、2C201汽轮机组开缸，内部检查，问题处理

3、汽轮机与压缩机联轴器检查，对中检查、调整

4、清洗前、后轴承座滑销系统

三、拆检检修情况、问题原因分析及处理措施

1、轴瓦拆检

经拆检1#、2#及推力瓦，未发现明显异常，各间隙均在正常范围。

1.1 推力瓦拆检

推力瓦检查无明显异常，推力盘表面无损伤，轴向间隙为0.53mm，符合要求；

1.22#瓦拆检情况

2、汽缸内检查情况

2.1 汽缸上盖打开后检查情况

一二级动静叶片之间存在明显的磨损，一级动叶片与静叶片之间有10x20x35mm铁块

2.2转子跳动值（≤0.03mm）

转子跳动0.02，在标准范围内

2.3其他需要记录的内容

发现铁块为上缸喷嘴脱落

2.5 处理方案：

3、自动主汽门检查

通过主汽门拆检后未发现阀头及密封面有异常、在主汽门滤网上有铁屑等杂物；

1 原因分析：高压蒸汽不清洁、蒸汽吹扫不彻底

2处置方案:敲打滤网使杂物脱落，高压空气吹扫清理干净，用面团沾出杂物。

4、滑销系统检查

经检查，前箱和底板各螺栓垫片配合间隙合格，无卡涩，未发现异常。

四、机组复装相关数据记录

1、转子窜量记录

2、轴瓦紧力、间隙

测量工具：压铅丝、塞尺、外径千分尺单位：mm

转子窜量		前轴承径向间隙		后轴承径向间隙
要求间隙	0.45~0.56	要求间隙	0.17~0.23	要求间隙	0.17~0.23
回装间隙	4.2mm	回装间隙	0.20mm	回装间隙	0.18mm

3、汽机转子弯曲度测量安装记录（设计≤0.03mm）

实测：0.02mm

4、汽缸空扣间隙测量记录

标准值：扣缸后0.05mm塞尺不入实测：0.05mm塞尺不入

5、压力级流通间隙测量记录

测量工具：贴胶布阀单位：mm

级数符号ab级数ab设计值0.25±0.050.25±0.050.25±0.050.25±0.051级实测数据0°左0.250.253级1.91.8590°右0.250.251.252.100°左1. 51.71.91.8590°右1.652.01.252.102级实测数据0°左1.72.04级1.81.7590°右1.851.651.92.150°左1.72.01.81.7590°右1.851.651.92.15

6、前后汽封汽封环间隙安装记录

测量工具：塞尺、钢板尺单位：mm

部位			隔板
级号			1	2	3	4	5
设计值			a= 0.4-0.65
实测数据	a	上	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
		下	0.40	0.45	0.40	0.40	0.40
		左	0.45	0.45	0.40	0.45	0.45
		右	0.40	0.40	0.45	0.45	0.40
	b	左	0.45	0.45	0.40	0.45	0.45
	b	右	0.40	0.45	0.45	0.40	0.40

7、隔板汽封环间隙安装记录

测量工具：塞尺、钢板尺单位：mm

部位			隔板
级号			2	3	4	5	6	7	8	9
设计值			A=0.4-0.65
实测数据	a	上	0.60	0.60	0.55	0.55	0.55	0.60	0.60	0.60
		下	0.55	0.60	0.60	0.60	0.55	0.55	0.55	0.55
		左	0.55	0.60	0.55	0.60	0.60	0.60	0.55	0.55
		右	0.60	0.55	0.60	0.55	0.60	0.55	0.60	0.60
	b	左	0.55	0.55	0.50	0.55	0.50	0.50	0.60	0.60
	b	右	0.60	0.60	0.60	0.60	0.60	0.60	0.60	0.60

8、汽轮机—压缩机联轴器找中心记录（附上标准数据及找正后数据）

测量工具：百分表单位：mm

机组冷态对中要求：汽轮机1.454mm，下张口0.11mm左右偏差0

径向轴向

5939.5

618601

600616584617-88.5

600600

582 601

722-8.5

自动主汽门：

测量部位	标准值	修前	修后
主阀行程	61±2	62	62

五、总结与建议

在公司领导支持和协调下，通过检修厂技术人员、检修人员以及各工种人员的努力和密切配合，顺利完成了本次检修任务。通过本次机组检修，使检修人员各工种之间的相互协作配合有了较大的提升，同时，通过本次练兵，也使我们积累了宝贵的机组检修经验，为我们的后续机组检修工作提供了有力支撑。

经过检修，大修前机组存在的问题已得到完全解决。于2022年1月27日带负荷运行至今，温度、振动、位移等参数均在正常范围内，达到本次检修的计划目的。

汽轮机大修报告

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