采冒落残矿回收施工方案

采选厂三中段177采场残矿回收方案

为加大残矿回收力度、杜绝资源浪费现象，采选厂与我公司签订了《资源回收工程施工合同》，三中段177采残矿回收工作由我公司承担。根据177采场内实际情况及周边现状，现编制本采场残矿回收方案。

一、采场现状

三中段177采，约在1996年结束回采，随后进行充填。由于整个盘区采空面积过大，加之充填体都未接顶，以致造成大面积顶板冒落。虽然历经近20年的变迁，177采除顶板冒落外，其周边情况并无大变。

根据矿体赋存条件，177采曾先后分为两段回采。先采Ⅱ段，出完矿充填到一定高度后，再采Ⅰ段。品位比较好的矿，主要分布在Ⅰ段与Ⅱ段结合的地段。

经现场调查，177采Ⅰ段漏斗不可用，切割通路不太通畅，依照目前情况，只能从169采漏斗经切割巷道进入177采电耙硐室。177采Ⅰ段与Ⅱ段结合部在前期准备阶段已人工处理出一条通路上山，高约7m，但漏斗上方顶板安全威胁大，人员不敢冒然进入。故177采场目前直接回采难度及安全隐患均较大。

二、方案设计原则

1、尽可能地恢复利用现有巷道及生产系统，做到节省时间与成本最低化；

2、严格遵循“安全第一、预防为主”方针，杜绝一切冒险作业行为，做到确保安全万无一失；

3、生产系统布置力求合理，尽可能减轻劳动强度，提高生产效率，为今后残矿回收创造有利条件；

三、前期准备工作

1、全面检查并处理从三中段至177采所有需要经过地段的巷道顶板，以保证作业人员通行的绝对安全。

2、检查并修复与177采场采出矿有关的风水管路、电线电缆、轨道架线等主要生产系统。

3、准备前期恢复生产需要的通风机、凿岩机、电耙及相应辅助设备设施。

4、架设169采通路，清理从169采到177采的切割巷道。根据现场实际地质情况，需对以下地段采取相应支护措施：①169漏斗电耙硐室后砌筑一人工矿柱，矿柱规格为2m×1m×2m，硐室左侧需捣制约6m长的砼体墙，以控制硐室区域顶板。②169耙道中间约171采处顶板已暴露D3S2-4页岩层，面积约2m×2m，周边矽化层有破碎现象，需进行砼拱支护。支护段长约6～8m，净断面保证2m×2m，以确保不影响电耙出矿，局部地段断面不够需洗泡后再支护。③175采处顶板矽化已破碎，加之该处又处在177采出矿口，为确保出矿安全，需进行砼拱支护。支护段长约4m，净断面保证2m×2m，以确保不影响电耙出矿，局部地段断面不够需洗泡后再支护。

5、安排人员检查采场顶部558充填道巷道及管路情况，能疏通恢复的尽量疏通恢复。如确实不能疏通恢复的，待采场内上分层情况揭露后再采取相应措施。

四、残矿资源回收具体方案

根据采场内及周边现状，并结合生产系统、设备设施情况，现推荐采用以下两种残矿回收施工方案：

㈠混凝土假巷残矿回收方案（方案一）

1、总体思路（可详见附图）

①疏通169采～177采的切割巷道，在Ⅰ段矿岩垮塌体内向Ⅱ段矿体方向做混凝土假巷，预留出矿穿回收Ⅰ段矿石垮塌体；

②从下分层68穿漏斗上方巷道（163运道漏斗进入）掘短天井与上分层混凝土假巷贯通，回收处理Ⅱ段冒落矿石及顶板；

③在下分层砌筑混凝土挡墙，对Ⅱ段下部进行充填；

④采用浅孔留矿法对Ⅱ段上部未塌落矿体进行采矿，矿石经短溜井、68穿漏斗耙运放出；

⑤最后在混凝土假巷内采取后退方式对Ⅰ段矿岩垮塌体进行资源回收。

2、主要工程投入

①在上分层Ⅰ段矿岩垮塌体内施工混凝土假巷（含出矿穿约60米）；

②在下分层68穿漏斗上方巷道（163运道漏斗进入）掘短天井与上分层贯通；

③在下分层砌筑混凝土挡墙。

本方案主要投入工程量见表1：

表1投入工程量表（混凝土假巷法）

3、主要设备投入

本采场残矿回收投入设备设施相对较简单，除系统供风、供水、通风、动力电缆外，仅需投入以下设备：①轴流式通风机2～3台；②2DPJ-30电耙3台，其中1台固定在下分层68穿漏斗上方，1台固定在上分层169漏斗旁的切割巷道内，另1台在工作面使用；③YT-28型凿岩机1台；④其它辅助设备设施。

4、施工生产组织

混凝土假巷施工期间：安排早班、中班两个支护班组，每班5～6人；

残矿回收期间（包括Ⅱ段上部回采）：安排一个爆破班组和早班、中班出矿班组，爆破班组2人，出矿班组每班4－5人。

本方案具体资源回收生产进度安排见表2：

表2进度计划安排表（混凝土假巷法）

5、预计效果

①Ⅰ段冒落区内施工了混凝土假巷，为Ⅱ段采场提供了安全出口，Ⅰ段冒落矿石在混凝土假巷内采取后退式回采，其安全可得到保障；

②严格按本方案实施，可实现177采场Ⅱ段残矿100%回收和Ⅰ段冒落矿石60～70%回收。按Ⅱ段矿石量1800吨、品位5%、回收率100%和Ⅰ段冒落矿石量2700吨，品位2%、回收率65%来考虑，177采场总共可回收矿石3555吨，金属含量125.1吨。

㈡胶结充填残矿回收方案（方案二）

1、总体思路（可详见附图之剖面图）

①疏通169采～177采的切割巷道和切割巷道～175采场拟掘联通平巷处的巷道，在上分层原175采场内向177采掘联通平巷，再从下分层68穿漏斗上方巷道（163运道漏斗进入）掘短天井与上分层联通平巷（靠177采）贯通，作为上分层矿石溜井。

②先回收1#区域内和3#区域内的冒落矿石，处理4#区域内顶板冒落矿石。其中1#区域内冒落矿石由切巷内电耙转运至169采场漏斗，3#区域内冒落矿石由人工或电耙搬运至新掘短溜井、再由下分层68穿漏斗上方的电耙转运至68穿漏斗内，4#区域冒落矿石直接由下分层68穿漏斗上方电耙耙运至68穿漏斗内。

③1#、3#、4#区域冒落矿石回收处理结束后，对其空区进行集中充填，先充填1#区域，再充填3#和4#区域；在充填过程中做好假巷，以便为回收2#区域冒落矿石和回采5#区域矿石创造条件。

④1#、3#和4#区域充填凝固后，再对2#区域冒落矿石进行清理回收，对5#区域矿石进行回采。其中2#区域冒落矿石由电耙经假巷耙至切巷转运，5#区域回采矿石由电耙耙经假巷、短溜井，再由下分层68穿漏斗上方电耙转运。

⑤2#和5#区域内矿石全部回收完成后，最后视情况对2#和5#区域进行整体充填。

2、工程投入

①在上分层175采向177采掘联通平巷，在下分层至上分层间掘短天井，作为上分层的矿石溜井，同时兼作上分层采场的第二安全出口。

②在1#区域充填前预制假平巷及电耙硐室，为回收2#区域矿石创造条件。

③在3#区域充填前预制假巷溜井（溜矿石用），为回采5#区域内矿石创造条件；如果采场上部558充填道未疏通，还需在3#区域再预制另一条假巷天井（人行通风用）。

本方案主要工程投入见表3：

表3投入工程量表（胶结充填法）

3、设备投入

除工作面增加1台电耙外，其它基本同方案一。

4、施工生产组织

正常情况下，安排两个独立出矿班组（1#、2#区域一班，3#、4#、5#区域一班）和一个爆破班组，出矿班组每班4－5人（生产任务重时，可增加人员延长每班作业时间）；爆破班组2人，负责整个冒落区大块矿石改炮和5#区域矿石回采工作。

本方案具体资源回收生产进度安排见表4：

5、预计效果

①1#、2#和3#区域冒落矿石实现了分区错时回收，其顶板暴露面积有限，而5#区域矿石回采是在充填体上进行的，整个177采场矿石顶板安全有保障。

②177采场自始至终具备两个作业面平行生产作业条件，其采场生产能力可得到保障，缩短了本采场资源回收周期。

③严格按本方案实施，可杜绝资源浪费现象，实现177采场残矿100%回收。按Ⅱ段矿石量1800吨，品位5%和Ⅰ段矿石量2700吨、品位2%来考虑，177采场总共可回收矿石4500吨，金属含量144吨。

表4进度计划安排表（胶接充填法）

㈢方案比较选择

方案一：优点是方案实施可靠度高、安全有保障，虽前期工程投入费用大、但不产生矿方充填费用；缺点是资源回收周期较长、矿石与金属含量不能100%回收。

方案二：优点是前期工程投入费用低，资源回收周期较短，矿石与金属含量可实现100%回收；缺点是方案实施可靠度低、产生矿方充填费用。

综合以上分析，我项目部选择方案一（即混凝土假巷残矿回收法）作为177采场残矿资源回收实施方案。

五、技术经济估算（见下表）

表5技术经济估算表

六、安全保障措施

1、所有井下作业人员，必须经过安全培训和岗位安全责任教育后方能下井作业，坚持开好班前会，班前会不是走过场，而是讲实际问题，讲现场安全，讲当班作业地点应注意的安全问题。

2、进入作业现场前，应首先检查和处理顶板、边邦，确认安全后才能开始作业。在作业过程中出现严重危及人身安全的征兆时，作业人员必须迅速撤离危险区，并及时报告和处理，同时设置警戒和照明标志。

3、冒落矿石的二次爆破，应采用炸药敷炮或浅孔改炮的方法，宜打浅孔、少装药，以减少因爆破而影响到顶板的安全；

4、整个残矿回收工作应遵循“快采、快出、快充”原则，尽量缩短采场暴露时间，以控制采空区的地压活动。

5、爆破器材使用管理应严格遵守国家相关规定，在爆破作业前，务必做好爆破警戒。

6、采场通风要引起高度的重视。在进入多年未工作的采场前，要提前通风，排尽有毒有害气体；采场爆破后要有足够的通风时间，如果采场上部通路被充填或其它原因堵塞，能疏通的尽量疏通，不能疏通的应采用局扇将下部运输平巷的新鲜风流送往工作面，保证采场工作面正常通风。

7、电耙操作前，要仔细检查设备的运转部位、钢丝绳以及挂勾是否牢固，使用操作时严格遵守电耙工的安全操作规程。

8、漏斗放矿时，不允许完全放空，矿石面要保持在漏斗的卡门以上，防止落矿时，卡门被矿石冲坏。

9、作业人员不得进入作业区域以外的场所，以免发生意外。

10、生产工区（队）必须每班对作业现场安全状况进行检查确认，发现隐患及时处理；项目部要求组织每周不少于1次的安全检查，提出检查报告或整改意见。

七、其它需要说明的问题

1、下分层68穿漏斗上方与上分层连通的短溜井布置尤为关键，与今后生产安全及效率都息息相关，为此需恳请地测部门合理设计并确保贯通精度。

2、采空区充填是本方案得以顺利实施的又一保障，充填管路系统还需相关部门人员提前做好检查畅通工作，确保本采场充填工作顺利进行。

3、本方案是根据我部现阶段现场了解的实际情况基础上进行设计的，如今后在实际生产施工过程中发生变化，需视情况进行调整。

4、本方案所涉及内容与实际不符或设计不妥之处，敬请谅解，并恳求批评指正。

附：1、177采场平面图；

2、177采场剖面图。

3、177采场巷道支护断面图；

温州建设集团矿山工程有限公司

驻锡矿山项目部

2015年4月29日