原煤质量源头及过程控制管理规定

原煤质量源头及过程控制管理规定

为确保矿井安全生产平稳运行，不断提高原煤质量的管理与控制，减少因矸石、杂物等对生产造成中断的影响，顺利完成各项生产任务，特制定以下规定：

一、工作目标

每班主运输系统大矸卡憋次数不能超过2次，争取实现0卡憋。

二、工作思路

采掘工作面源头控制大矸杂物、减少开出顺槽皮带频次；机电一队、机电二队做好过程管理；洗煤厂加大矸石处理力度。

三、工作要求

1、采掘队组源头控制

采掘队组要在源头上控制好矸石、杂物等，杜绝将大矸开出工作面顺槽皮带，导致大矸卡憋系统影响生产，（原则上当班开出大矸（≥800mm）次数不能超过2次），每增加一次对源头队组处罚500元，且采掘队组要安排人员到采区胶带巷配合机电一队处理大矸，处理矸石影响生产的时间，严格按照机电影响时间进行统计考核；

（1）综放队组放煤工责任心要强，严格按照《工种操作规程》进行操作，做到见矸就收，即确保回收率又控制好含矸率，当班验收员现场严格检查，督促放煤工控制好放煤环节，督促操作支架尾梁角度合适、插板必须全部打出，督促转载机机头以内转载点处理大矸。

（2）前后溜及转载司机要尽职尽责，发现有大矸开出，要及时停溜处理。

2、机电一队过程控制

机电一队安排专人负责采区皮带的巡查，发现有≥800mm的大矸要及时通知综放队做好停机准备，同时要进行停带处理并向调度室汇报情况，严格将大矸控制在采区皮带上，当班在采区内处理≥800mm大矸次数超过2次以上的，每递增一次给予队组200元的奖励，如特殊情况大矸不能及时处理，要及时通知前一级皮带进行处理，同时对开出采区皮带的矸石、杂物要清楚开出时间、开出范围，造成主运输系统卡憋，造成卡憋的影响时间严格按照机电影响时间给沿线队组及源头队组进行统计考核。

3、生产科每周至少组织三次对两个综放工作面放煤情况进行检查指导，回收率超标控制在93-95%，每周要进行回收率核算，且在周生产例会上通报检查情况以及通报回收率情况，回收率不足93%或者超出96%的，每超或欠一个百分点，生产科要按照每周生产产量超、欠指标的百分比进行双倍考核。

4、机电二队、洗煤厂矸石处理

机电二队、洗煤厂要做好劳动组织，准备好工器具，加大矸石处理力度，杜绝因矸多、矸大等原因造成库咀卡憋及主系统急停。

5、其它

（1）调度室根据生产情况，将每周矸石率指标控制在15%以下，如超出指标，责成相关科队分析原因并拿出相关处理意见。

（2）如工作面遇构造等特殊情况，责任队组要第一时间汇报调度室，由调度室根据现场情况安排启动排矸系统等措施。

（3）若出现大矸开出主系统导致卡憋现象，将实行责任追查制度，对源头单位负责人给予每次300元罚款，沿线主运输系统单位负责人每次200元罚款。