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主轴承盖和连杆拆盖机改造

发布时间:2012-01-16 11:53:57 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

主轴承盖和连杆拆盖机改造

实施时间:200951-20091030

一、       原有情况:

  存在以下不足:       

1、            总装流水线的主轴承盖拆盖机安装后,由于班产量的提升,该设备难以满足生产节拍的要求以及操作不便等原因,未投入正常使用。

2、            原来完成定位拧松挑盖的程序对于四缸机需五次,时间节拍跟不上流水线的生产节拍,而且定位不便。

3、            原来采用扭力扳手松和风扳机拆主轴承盖的方式操作,工人体力强度大,并且容易拉伤螺纹,严重的导致机体损坏,影响到生产率的提高、产品质量的提高。

4、            由于连杆挑盖机没有托盘,操作工拿取连杆不方便,不能满足生产节拍。最大拧松扭矩未能控制,导致连杆与连杆螺栓咬死。挑盖的定位装置不好,连杆很难取下。

二、       主轴承盖和连杆拆盖机改造方案及实施情况:

1、            经过与原设备供应厂家**德欣新技术工程有限公司商定,将主轴承盖拆盖机进行改造。

2、            设备安装位置由总装流水线改到机体线三合一清洗机前。

3、            改造后的主轴承盖螺栓拧松挑盖机2轴改为4轴,改进挑盖装置,增加定位装置,电气控制改装。采用立式悬挂式,操作体可沿x,y,z方向移动; 设备主要由立柱吊架、移动轨道、悬挂装置、操作体、气动系统、电器及控制系统等组成;采用平衡器+气缸悬挂形式,两侧配备刚性骨架及直线轴承导向装置;工件姿态为底面朝上,主轴承孔轴线与工件输送方向平行;4个拧紧轴可在XY两个方向现实变位。操作体能沿Z轴回转180°;拧松及挑盖节拍:≤60/台(四缸机,包括辅助时间)。

4、            拧紧机适用于CZ380CZ480ZN485ZN385CZ2102CZ41022L507种系列机型。

5、            在连杆挑盖机加装了自制的托盘支架,方便人员操作,同时提升了生产节拍。改进挑盖的装置(连杆小头孔定位由圆柱销改成菱形销),并且修改了部分控制程序(如控制拧松圈数,限制最大拧松扭矩等)。

三、       项目实际进程:

1、技术交流:2008712日进行方案讨论。

2、技术协议:200872会同总师办、生产部与设备供应商完成技术协议签订。

3、商务谈判:2009526会同采购部与设备供应厂商进行前期商务合同的谈判,初步达成合理的、双方可以接受的采购总价意向并签订商务合同。

5、原设备拆下并物流寄出:2009628

4、总图会签:2008721

5、设备预验收:2009916

6、现场安装:2009113

7、投入使用:2009116

8、设备终验收:20091116

四、       主轴承盖和连杆拆盖机改造后取得的成效:

经过六个月左右在不影响生产的情况下,利用节假日,多缸机厂主轴承盖和连杆拆盖机已改造完毕。

经过近三个月的使用,主轴承盖和连杆拆盖机使用情况良好。通过主轴承盖和连杆拆盖机的改造,该工位效率提高了;设备得到利用,减轻了工人劳动强度;满足了生产节拍,方便人员操作,杜绝了螺栓拉伤和机体损坏的情况,保证了产品质量。

五、       主轴承盖和连杆拆盖机改造后的文件化:

1、已纳入《多缸机厂操作指导卡》。

2、已纳入《控制计划》、《PFMEA》。

3、已编制《主轴承盖螺栓拧松挑盖机操作规程》。

六、       项目投入费用:

项目计划投资20万元人民币,实际费用15万元人民币,节省费用约5万元人民币。

七、       预计经济效益:

1该设备得到利用

2该工位生产效率提高了

3杜绝了螺栓拉伤和机体损坏的情况,减少了质量损失费用

4杜绝了因最大拧松扭矩未控制而发生连杆与连杆螺栓咬死,减少了质量损失费用

 

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