生产管理论文（精品多篇）

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执行能力 篇一

执行能力是执行人的一种能力，是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态，因地制宜。高效生产。

1、质量：厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。

2、质检：每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。

3、技术部：技术指导，不定时推出新产品、技术创新。

4、发货司机：没有特殊情况当天事情一定要做完。

5、售后部：发货后，及时回访。准确记录，如实反馈。

6、财务、会计：除了算工资外，要知道公司上月支出多少，本月收入多少，采购成本多少，废品率多少，盈利多少。

生产现场品质管理论文 篇二

内容摘要：旅游产品是旅游吸引及其提供过程综合作用的复合体。本文通过对旅游产品本身及其质量管理特性的分析，以期对我国旅游企业提供针对性的改进方案。

关键词：旅游产品特性质量管理

一般来讲，产品是用来满足人们某种需求或欲望的消费品，分为有形产品和无形产品。旅游业由于涵盖范围较广，旅游产品体现为多种特点，不同于传统意义上的产品概念。

旅游产品概念及特性

从旅游者角度看，在旅游过程中购买并消费的旅游产品大部分是接待服务和导游服务，所购回的除了少量有形物质产品之外，总体上是一次完整的经历，而不是一件实物；旅游企业要为游客提供包括行、购、娱、食、住等各个方面的一揽子产品，旅行过程中的所有片断共同构成游客的旅游经历。因此，旅游产品是旅游吸引物及其提供过程综合作用的复合体，包含实现一次全程旅游活动所需要的各种服务组合。在旅游过程中，各个环节的质量都同等重要，在产品质量趋同的情况下，优质服务成为企业战胜对手的重要手段。由于服务具有不同质性，旅游产品质量不单依靠产品本身，只有一部分可由供应者自主评定，其余部分必须由旅游者亲身实践并依据自身感受来评价其质量和价值，因此游客的感受和评判标准异常重要，但是涉及主观心理因素，旅游者出游动机各不相同，难以对产品质量进行客观评判，目前采取的办法是通过外部检验标准对服务进行评价，一般由政府或行业组织对该行业质量制定相应标准，使服务规范化和体系化成为优质服务的保证，旅游企业也在尝试引入一套完整的适合本身行业特点的服务质量管理制度。

旅游产品的独特性

旅游活动是旅游者利用自己的时间和金钱来参与一系列自己选择的环境和背景下发生的活动，目的是得到不同的精神收益。不同于一般消费者，旅游者更多地把旅游看作是一种经历，而不仅仅是一种产品和服务。由于旅游经历由多种复杂的行为构成，服务质量的评判只能建立在个人理解和感知的基础之上。游客自始至终直接参与到服务生产系统，不仅对最终产品进行比较和评价，而且对“生产”过程进行评价，由于服务的生产过程与消费存在同时性，使服务质量不可能预先“把关”，发生质量问题也难以“返修”，使顾客行为、顾客预期和感知、产品组合等变得较为重要。

旅游产品质量特性

迄今为止，学术界对服务产品质量的概念没有统一界定，这在某种程度上反映了衡量顾客满意度和确定服务质量标准方面面临的困难。通常地，理论界将服务质量分成客观质量和主观质量：客观质量是对有形因素进行客观评价；主观质量是指对无形因素进行主观评价，无形因素的服务质量在很大程度上取决于员工技能及其服务态度等。

作为旅游企业，以服务为核心竞争力的旅游产品的质量差异，不仅与产品和服务本身有关，还与提供产品，增进顾客经历有关，在竞争态势、消费需求和消费行为以及技术等要素挤压下，旅游产品质量主要体现在无形要素方面，例如品牌、企业管理模式、销售网络等。对旅游产品来说，企业不仅对服务质量中的硬性指标负责，还要对服务的消费感受负责，而且功能性质量远比技术质量重要得多，为了更好地完善产品质量，旅游企业应当有自己的服务评价体系，将其与可感知服务质量评价体系结合在一起，共同在评价旅游产品质量的过程中发挥作用。

旅游产品质量管理特性

随着市场竞争日益激烈和经济全球化进程的加快，旅游者的各种经历和体验被不断商品化，旅行社、航空铁路交通以及旅游目的地和管理部门之间的关系更加密切。旅游企业管理不仅是简单地提供旅游活动或设施，以常规方式进行管理，还应把质量管理放在企业管理的重要位置，进行柔性管理，承认顾客和员工之间的相互作用是旅游服务管理质量的基础。不仅如此，专业人员应当在特定旅游环境中给游客提供方便，并给予引导，旅游管理人员还应深入了解游客的消费行为和服务管理的特点。

消费者评价服务产品质量标准

一般来讲，顾客对服务的评价取决于对所接受服务的感受与事先期望之间的比较，当顾客对服务的感知等于或超过了对服务的预期时，就会感到满足；如果低于顾客预期，就会认为是低质量的。导致这种差异的因素主要来源于以下五个方面：

顾客对服务的期望与企业对这些期望的诠释存在差异旅游管理研究表明，旅游活动包含许多相互管理的行为，旅游营销中最重要的是让旅游者到来之后所感受到的比其预期的要好，这样不但使旅游者达到消费满意，还会向家人及朋友推荐，从而扩大企业的正面形象传播。

顾客和企业对服务质量的认知之间存在差异由于企业对顾客偏好的重视程度不同，一些企业容易将少数顾客的要求或偏好看作是大多数人的需求，从而出现判断错误，可能会使用不合适的设备，雇佣不合适的人员等，最终导致企业提供的服务无法满足顾客期望。

企业制定的服务质量标准与顾客期望存在差距虽然企业准确理解了顾客需求，但在制定服务质量标准时，管理人员可能认为企业无法提供或不应当完全提供顾客所需服务；或者企业领导人会以其他方面为重点，去掉所谓多余的服务环节来提高服务效率等，导致企业未选择正确的服务设计和标准，无法满足顾客需求。

企业提供的服务未能达到其制定的服务质量标准企业正确理解顾客需求，并制定了相应的详细服务标准，但在服务过程中，一线人员因工作乏味或缺乏良好的奖惩机制不愿完全按照服务标准为顾客提供服务，或者因其能力所限不能完全理解自己的工作内容而不能确切地知道如何给顾客提供满意服务，出现“角色模糊”或者“角色不明确”。

企业的对外宣传与提供的实际服务内容不符企业在进行促销过程中，经常采用多种宣传方式和技巧，以期美化企业形象、提高产品知名度，有时是企业为开拓市场而做出的服务过度承诺，实际却无法做到，使顾客对企业的服务质量产生怀疑和不信任感，从而转向其它竞争企业。

旅游产品满足顾客需求特质

对于旅游产品来讲，由于很多旅游产品供应商同时面向一般消费者和旅游者，具有多重运营目标，所以旅游产品比一般服务产品提供的内容宽泛，服务内容和范围也会根据不同要求和不同价格确定不同等级。随着旅游市场日趋成熟，游客对旅游目的地越来越熟悉，消费经验日益丰富，消费预期相应提高，促使旅游企业一方面加速设施设备，一方面努力提高服务质量标准；同时，来自消费者协会组织和媒体等第三方机构对旅游企业包括景点、住宿、交通等在内的服务质量监督，也相应提高对旅游业产品质量的要求程度。因此，旅游产品供应商需要面临新的挑战，不断推出适应社会发展的产品。

旅游企业质量改进方案

经过20多年的快速发展，我国旅游业产业规模达到相当水平，旅游产品供给基本满足游客需求，已走过了数量急速扩张阶段，逐渐步入提升质量的成熟阶段，因此注重旅游产品质量成为旅游业发展的重要内容。目前相关部门已出台多项质量标准和质量监督法规，敦促旅游企业注重产品服务质量，但是在实际运营过程中由于服务质量标准较难把握，服务质量波动较大，消费者对此投诉颇多，主要集中在宾馆、饭店和景点的服务质量管理水平不高，服务不到位等方面，一些星级饭店尽管在硬件设施方面满足了顾客需求，但是在软环境方面却远远不够，例如酒店服务员在楼道内大声喧哗、马桶滴水等行为虽属小事，在日常管理中也常被忽略，大大影响了客人对酒店服务的整体印象，甚至会影响到对整个旅游过程的评价。因此旅游企业应注重顾客评价质量的软标准，并积极推进标准化运营体系。

软标准建立在消费者意见或建议的基础上，依据顾客评价作为判断标准，通过顾客与员工或其它人进行专门交谈收集确切信息，为企业满足顾客需求提供具有针对性的指导和信息反馈。但在实践中，由于实施成本过高，企业往往将软标准硬化，实行全面质量管理（TotalQualityManagement）。具体内容包括：能够在任何时间与顾客保持接触；能够对顾客的各种要求做出实时反应；具有弹性保障系统和人员以满足顾客的实时要求；创造和顾客的双边对话机制。

目前，许多旅游企业已经根据这一管理体系以及行业自身特点，逐步改善旅游产品质量。例如，景点、饭店、旅行社、航空公司等部门采纳包括互联网在内的先进技术，不断改善客房预订系统和票务系统以提高服务质量，广泛运用互联网搜取游客信息，从而改进服务体系。

为了保证服务质量能在不同地区、不同时间达到相对一致的水准，消费者对所接受的服务结果进行定量或定性评价的需求日益迫切，建立并推行服务标准体系成为旅游企业面临的主要问题。所谓服务标准化，是企业为使服务达到最佳效果而制定的可重复使用的统一规程和标准，从而使服务这一软指标实现规范化和程序化。目前在旅游业中，一些国际大集团已实现了全球化经营管理，通过特定名称、企业信誉保证达到一定的服务水准，将业务拓展到世界各国，如凯悦、希尔顿、莱麦丹等酒店集团。

对于旅游业中占绝大多数的中、小企业而言，建立符合本企业实际情况的服务标准体系，应由三个子体系组成，即工作标准体系、技术标准体系和管理标准体系。旅游企业作为以提供服务产品为主的行业，企业通过与游客在履行服务过程中的接触活动来展现质量，供应方以提供服务为主，服务工作即为其产品。因此，服务标准体系以服务工作标准为主体，涵盖技术标准和管理标准。具体来讲，服务工作标准包含三个要素：服务标准，亦即服务所要达到的质量效果；服务工作规程，即为达到服务标准，在服务过程所应履行的操作程序；服务物质条件，即提供服务时所使用的物质标准。在服务标准体系中，技术标准主要指提供服务所采用的技术手段等标准，管理标准则是为确保服务工作标准的全面实施所提供的一系列管理保障，包括履行管理（含监督与考核）必备的组织机构、人员、规划、信息资料、教育培训、后勤保障及信息化管理手段等。

在企业外部，对旅游产品质量的评价和监督一般采取体系认证制度，主要对服务质量、服务方式、服务效果和企业排名进行认证，对不同企业的同一服务项目依据服务的功能性、安全性、经济性等特征制定统一质量标准。这些不同性质的服务采取不同方式的体系认证，例如饭店星评、景区等级评定采取的评价方法是认证形式与IS09000族体系认证两种体系。此外，旅游业还应当吸取国外同行业经验，通过行业协会等中介结构建立并发展自身的认证体系。

实施标准化服务，建立外部认证体系，不仅可以降低服务成本支出，还可以精简服务环节提高服务效率和效益，同时有助于提高企业的美誉度和可信赖度。对于实施服务标准化的企业而言，这些标准在单位内部具有强制性，而在外部必须依法接受当地标准化行政管理部门、相关行业管理部门和消费者的监督。客观上降低了消费者评判服务质量的难度，减少了主观不确定性的干扰。

实践表明，服务质量标准水平愈高，企业市场竞争实力愈强。因此，通过实现标准化体系，旅游产品质量将更加有章可循。

生产现场品质管理论文 篇三

一、幼儿园食品安全管理的内容

（一）食品设备与环境

食物的准备和储藏、碗碟清洗、食物供应所需要的充足设备和空间是高质量的食物服务的基本保障。幼儿园首先应完善食品卫生条件，应对食堂进行合理的布局和安排工艺流程，配有相对独立的食品原料存放间、食品加工操作间、食品出售和用餐等场所。最后，应对餐具、饮具等进行有效地分类摆放，且使用符合卫生标准的洗涤与消毒剂对其进行彻底地清洗与消毒。

（二）食品供应

选购安全、卫生的食品，并对其进行合理地贮存与加工是保障幼儿园食品安全的重要措施。

1、食品采购

为保证幼儿园食品的质量，采购人员必须从持有《食品生产许可证》或《食品流通许可证》等有资质的食品生产单位购买食品，并按国家有关规定进行索票索证，同时做好食品采购与验收记录。

2、食品贮存

合理、有效地贮存食品有利于避免被不洁、有毒、有害物品污染。因此，首先应保证食堂工作人员按规定将食品、工具、容器分类及定位贮存。其次，应确保工作人员标注食品的保质期，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品。再次，应要求工作人员将食品、半成品和熟食贴上标签并分柜存放。最后，应监督工作人员不能将有毒、有害以及自己的私人物品存放在食堂。

3、食品加工

食品原料的新鲜洁净与否直接影响到食物的质量及安全。因此，首先确保食堂炊事员不加工或使用变质、有毒、不洁、超过保质期的食品。再次，要求炊事员不直接提供未加热的食品以及制作和提供冷荤凉菜。最后，应保证炊事员使用正确的方法对食品进行烹调加工，尤其是四季豆，豆浆等食品必须做到彻底烧熟煮透。

4、食品留样

为针对幼儿园发生食物中毒事故做到有据可查，能够尽快报告是否是由于饮食而引起的疾病，幼儿园应建立食品留样制度。留样食品应当按品种分别盛放于清洗消毒后的密闭专用容器内，在冷藏条件下存放48小时以上且每样品种不少于100克以满足检验需要，并做好记录。

（三）食堂从业人员

食堂从业人员是保障幼儿吃的舒心、放心以及最大限度的降低食品安全隐患最重要的软件。因此，幼儿园应对食堂工作人员进行有效地管理。使其首先应掌握基本的食品安全知识。其次，应定期对工作人员进行健康检查，使其取得健康证明后才可参加工作。再次，若是发现食堂从业人员与分餐人员出现咳嗽、发热、呕吐等有碍于食品卫生的病症时，应该立即制止其继续工作。

二、幼儿园食品安全管理的有效应对策略

幼儿园管理人员及食堂工作人员应强化食品安全意识，认真细致地做好工作，防患于未然，避免食物中毒事故的发生。管理者应组织食堂工作人员认真学习《食品安全法》等相关法律法规，并制定安全责任制，将食品安全工作落到实处等。

（一）建立健全食品安全管理

制度责任不明和管理不善往往是造成幼儿园食物中毒事故发生的原因之一，所以幼儿园必须建立一套系统、完善、责任明确的食品安全管理制度，制度要明确规定各个岗位、各个环节工作的内容、责任人和奖惩办法，将食品安全工作制度化，形成系统、科学的管理制度，责任落实到每位员工，做到责任分明、管理科学、奖惩分明。幼儿园可配备专职或者兼职食品安全管理人员，加强对食堂关键环节的控制与监管，定期对食品进行抽样检验以了解食品安全状况，做到通过检查发现问题并消除食品安全隐患。

（二）建立健全食物中毒应急

处置预案与报告制度食物中毒应急预案是针对潜在或可能发生的食物中毒事故而事先制定的应急处置预案。该预案一般是确保在幼儿园发生食物中毒事故后，提高快速反应和应急处理的能力，高效、有序地组织抢救工作，最大限度降低威胁幼儿生命安全的可能性，减少幼儿园的财产损失。同时，当本园发生食物中毒或疑似食物中毒事故时，应按照相关规定及时处理事故且向当地教育行政部门和卫生行政部门报告。

（三）加强培训，提高工作人员

责任感幼儿园管理人员应该随时督促食堂工作人员注意食品安全工作，并利用会议等各种形式定期对食堂管理人员与从业人员进行关于食品安全知识、职业道德和法制教育的培训，使他们做到知法、懂法、守法，并提高保障食品安全的责任心与能力。只有幼儿园所有员工都对食品安全多一份责任心和细心，才可降低食物中毒发生的概率。因此，幼儿园应对食品安全教育工作常抓不懈。

生产现场品质管理论文 篇四

摘要：本文首先对我国化工产品质量管理存在的主要问题进行介绍，主要包括医药化工产品质量管理部门对于管理内容不明确；医药化工制造厂没有完善国家配套的政策，部分医药企业只重视对医药产品的生产，对质量管理不到位；政府部门在医药化工生产过程中没有扮演好职能角色，分析问题出现的主要原因，最后给出了医药化工产品质量管理的对策。

关键词：医药化工 质量管理 问题及对策

随着我国医药行业的快速发展，医药产业在国民经济中的作用越来越突出，但在医药行业快速发展的同时医药化工产品质量管理也暴露出许多的问题，目前由于医药产品质量问题导致人员伤害的事故被不断的爆出，相关的管理部门对于医药产品监督不力，不合格的医药产品投入使用给患者造成重大的伤害，使医院的公信力不断的降低，医药化工质量管理工作已经到了不容怠慢的地步。

一、医药化工产品质量管理存在的问题

1、部分医药化工企业的法律意识淡薄，对质量管理工作不够重视，对于企业质量管理的内容较模糊

对国家出台的相关规定没有在医学药品的生产过程中严格的遵守，忽视制度对生产过程的要求，私自降低有关的化学制药标准，过度的排放废弃物。我国医药化工起步较晚，化工制药技术相对落后于其他国家，部分企业为了谋取利益，没有遵循循环经济的发展规律，技术相对落后，生产设备不完善，用于环境保护的资金较少，片面的追求制造药品的数量，部分医药化工工厂没有对医药的生产过程进行严格的质量管理，制药化工企业对质量管理工作不够重视，重产量轻质量，相关管理部门对需要管理的内容不明确，造成该管的没管不该管的乱管，管理部门的工作效率较低。

2、医药化工生产企业没有完善国家配套的政策，部分医药企业只重视对医药产品的生产，对质量管理不到位，许多企业在制定生产计划的时候没有与国家相关的政策配套，忽视国家对于医药企业的生产指导作用，导致医药生产出现众多问题。

3、部分医药企业的药物生产人员思想较松懈，技术工作人员思想观念陈旧，不注重对药物生产过程的管理，在进行药物生产活动中注意力不集中，缺乏高度的责任感，由于企业对员工的思想政治工作不到位，导致许多的员工在进行药物生产的时候不注重对自身责任的把握，当管理人员对生产人员提出教育批评的时，部分员工错误的将管理人员的说教认为对自己的不满，对管理人员产生抵触情绪，没有严格遵守管理人员提出的生产要求，给企业的生产质量管理带来巨大的阻力。

4、政府部门在医药化工生产过程中没有扮演好职能角色，政府对医药化工产品起到宏观调控的作用，我国对医药产品管理一直难以形成系统的管理，主要的原因是政府部门的职责偏失，政府对于国家制定的制度规定和扶持政策没有对制药化工企业进行正确的引导，对于企业的管理没有进行详细的规划，对企业的管理工作不到位，企业和政府之间缺乏有效的沟通协作，导致政府对医药化工企业的管理收效甚微。

二、医药化工产品质量管理对策

1.医药化工企业的管理部门要明确管理要求，加强对企业日常生产的管理。

医药化工产品质量管理部门要对国家出台的相关规定在医学药品的生产过程中严格的遵守，强调管理制度对于安全生产的重要性，严格控制相关国家医药化工标准，对于生产过程排放的废弃物进行监管，遵循经济的发展规律，结合有关部门通力合作，不断的改进医药生产技术，购买先进的药物生产设备，树立医药产品质量第一的观念，在保证质的同时提高量的生产，加大对环境保护资金的投入，对药物生产过程严格的进行把关，学习先进的科学监管技术，做到对生产过程全方位的管理，管理人员要深入员工内部，了解员工对于企业化工产品质量管理工作的认识，企业管理人员要加强与员工的合作交流，得到员工支持，从而更好地进行产品质量检测工作。管理人员对于发现的问题要及时解决，对思想道德水平较低，没有按照要求进行生产的员工进行严肃的处理，确保医药化工产品管理质量得到切实的提高。

2.注意相关政策对于医药化工产品质量管理的帮助作用。

我国实行的每一项政策都是在深入实践了解的基础上制定的，国家的政策对于企业的发展起到重要的指导作用，企业在化工产品质量管理的过程中，要以国家政策为指导方向，在政策指导的基础上不断地完善自身的管理系统，建立完善管理体系，对医药化工产品的质量进行全方位的管理

3。加强医药化工产品生产员工的思想教育和专业培训工作。

员工是医药化工生产的主体，要想对企业的产品质量进行有效的管理，必须先对生产员工进行管理。针对目前员工思想观念较为陈旧，作业过程缺乏责任感等现象，企业管理部门要加强对员工的思想教育工作，强调员工对于药物产品质量的重要性，明确员工在药物生产中所扮演的重要角色，提高员工对于企业管理的认识，确保企业对产品质量的管理工作顺利的展开。

4.政府部门充分发挥宏观管理的作用。

政府对医药化工产品要充分发挥宏观调控的作用，政府部门要定期指导企业的产品质量管理工作，形成完善的管理体系，正确的引导制药化工企业对国家相关制度的学习和对相关政策的有效利用。政府对制药化工企业产品质量的管理要进行详细的规划，做到有的放矢。政府职能部门要加强与制药化工企业的管理部门的交流合作，最终保证对企业化工产品质量管理得到进一步的提升。

5.对医药化工产品质量管理工作开展全方位的合作管理模式。

要实现对对医药化工产品质量进行有效的管理，各个企业必须加强合作，政企也要建立长期的管理合作，各个企业加强沟通合作，对于先进的产品质量管理方法进行交流分享，努力提高医药化工产品质量管理的整体水平，政府可以运用其职能为企业输送、培训更加专业的产品质量管理人员，确保企业的产品管理工作有效的展开。

6.注意对产品质量管理细节的把握

部分管理人员在对医药产品进行检查时，对于检查的标准应该不断明确，对于检查的情况进行详细真实的记录，检查完毕以后，对于检查结果进行详细的整理并告知生产部门，标出需要改进的地方，并组织相关人员对改进的地方进行复检。医药管理部门可以对产品质量进行不定期的抽查，确保产品质量。

随着我国社会主义和谐社会的不断创建，人民对于健康状况越来越关注，医药化工单位作为医院药物的生产商，担负巨大的责任，要想让人民放心用药、安全用药，就必须不断的加强对医药化工产品质量的管理，明确医药产品生产过程中各个部门所扮演的较色，充分的发挥各个部门的管理职责，使我国的医药化工产品质量管理工作不断地提升。

参考文献

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[3]赵崇华，新版ISO9000与医院质量管理[J]。中国水电医学，2003,(3)。

[4]巴哈尔古丽，郭进军，浅谈卫生检测工作的质量管理[J]。吐鲁番科技，2003,(2)。

[5]程庆红，浅论医院药检室的质量管理职能[J]。安庆医学，2001,(2)。

生产现场品质管理论文 篇五

摘要：产品加工企业在生产过程中，应注重和加强细节管理，保证产品质量稳定运行。加强细节管理可以采用工艺优化、质量改进等方式方法，实施管理创新，在企业内部形成PDCA循环的管理模式，达到提高质量的目标，在国家实施提高自主创新能力，建设创新型国家的宏观框架下，实现企业持续、稳定、快速发展。文章主要阐述产品加工过程中细节管理与质量的关系。

关键词：细节管理；质量；项目

中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937(2012)26-0074-02

企业生产的产品，在加工过程都有较明确的加工工艺和加工标准，我们可以从产品的包装上看出产品的系列标准，如：饮料食品的包装上会有成份含量的数值，医院的检验报告单上也有人体各种检测数据的标准，卷烟包装盒上的数据等，这些标准，一方面规定了厂家在生产时应保证的内容，另一方面也是国家对消费者的一种保护。企业在生产时，除了坚决执行这些标准外，还需要对生产过程的细节进行管理，通过细节项目化管理保证质量。

细节管理与产品质量的关系有多大？这是一个关键性问题，中国道家创始人老子曾说过：天下大事必作于细，天下难事必作于易。意思就是说做大事必须从小事做起，天下难事必定从容易的做起。海尔总裁张瑞敏也曾就这一问题说过：把简单的事做好就是不简单。对于企业的生产而言，可以确定细节管理决定产品质量。

为了保证产品质量，实现“国家利益至上、消费者利益至上”二个至上的精神，我们应从以下几个方面入手，抓好细节管理，保证产品质量。

1 管理制度完善

1.1 产品加工过程标准的制定

①依据质量管理体系，制定企业生产所需的文件框架。我国现在实施ISO9000系列质量管理体系标准，对企业生产全过程实施质量管理，对企业生产所需要的文件和记录有明确的阐述，依据质量管理体系，可以建立企业生产所需的文件框架。质量管理体系是企业不断前进的动力，企业在运营中充分结合质量管理体系，有利于企业管理的进一步完善，也有利于提高企业的竞争实力。

②在大文件的框架下，制定符合本企业生产实际的管理文件。企业内部的标准文件可以分为管理标准、技术标准、工作标准三大类，这三大类标准文件的建立对于企业生产加工过程的细节管理是十分必要的。管理标准是企业管理层面的标准文件，它告诉企业职工我们需要做什么；技术标准是技术层面的标准文件，它告诉企业职工我们按照什么做；工作标准规定了人员的责任，它告诉企业职工，我能做什么。这三个层面的标准文件还需要进一步细化到操作层面，实现我们应该怎样做。

③细化分解标准文件，形成作业指导书。作业指导书是企业产品加工活动中，操作工直接使用的作业文件，操作工按文件内容操作设备，执行技术标准，使产品质量符合标准要求。作业指导书的内容应包括产品技术要求、操作检验自检说明、操作规程、注意事项等内容。作业指导书是对于管理标准、技术标准的细化，具体指导操作人员加工生产。在制作作业指导书时，我们应该注意，可以直接引用标准文件的内容，需要把所引用的文件名及编号注明。根据企业管理技术层面的文件更新及时更新作业指导书，保证作业指导书的实时性，有效性。

1.2 其它与产品加工过程相关的文件的制定

除了制定产品加工所需要的管理、技术标准外，生产加工部门还需要针对生产加工过程制定本部门的系列文件，称为三级文件。三级管理文件应齐全，以产品质量为中心，切实体现生产管理的内容。三级文件的制定，依据的是职能部门的管理标准、技术标准，但较管理技术标准更加细化，充分体现出细节管理的方式和内容。三级文件一般包括管理标准的分解细化版本，技术标准的再分配内容等，三级文件的内容更应适合生产部门的各项环境，设备保障情况、工艺路线、技术标准等。在制定三级文件时，应根据不同的管理职能进行，如设备方面的管理文件、质量方面的管理文件，生产现场及安全等方面的管理文件。三级文件的制定需要得到全体职工的支持，即做到公平合理，文件制定后，必须在生产部门全范围内进行宣传或传达，保证每位员工的知晓，以利于三级文件的全面实施，使三级文件在生产管理工作中起到真正的作用。

2 以预防管理为主线，实施立体细节管理模式

保证产品质量是生产部门首要的工作任务，与产品质量紧密相伴的还有一个危险的词汇：质量事故。一个优秀的企业，在生产过程中最严格预防的就是质量事故的产生。那么，怎样在生产的同时，做好各项预防工作呢？

①强化预防管理，严防质量事故。预防管理工作旨在做好各项预防，包括生产前预防检查、预防性维修、生产过程中各项检查预防，生产过程质量指标检查性预防，生产结束后数据统计分析预防，各项趋势性问题预防等。做好预防管理工作，产品质量就得到了基本的保证。预防管理工作还应当在职工思想教育工作中着手，提高职工的质量意识，质量管理能力和质量控制技能，以保证产品质量稳定运行。

②以执行力为工作准则、以目标管理为中心，保证工作执行率100%。在实施预防管理的同时，必须将工作重心与企业的目标管理项目结合，使工作有理可依，有章可循。有了目标，有了方向，有了各项管理制度规范，还应当以执行力为工作准则开展各项工作，执行力是企业前进必不可少的管理措施，美国西点军校就严格奉行这条理论，推出“没有任何借口”的管理理念。企业在执行标准、开展工作中也应当提升“执行力”，达到工作执行率100%，以实现各项工作目标。

③以质量改进项目为手段，将日常工作策划为项目，不断提升产品质量保障能力。企业在生产活动中会遇到各种各样的问题，或大或小，企业的技术人员也会在不断的拓展中对各种各样的问题进行攻关，长期以来的经验告诉我们，杂乱无章的攻关活动不会取得完美的效果。近年来，专家强调将日常工作策划为项目，组织实施，形成日志或经验库，这样积少成多，不仅完成各项攻关项目，还会积累各项数据材料，为企业留存宝贵的经验，提升企业的软实力和对产品质量的保障能力。

3 细致检查督导

企业在产品加工工作中，最离不开的就是对产品质量的判断，即产品检验，目前国内各家企业都在推选不同的检验模式，有操作人员自检的一级检验模式，有企业自检、公司内部二级检验、行业三级检验的模式，总之，产品质量检验同样是细节管理的内容，同样关系到产品质量的稳定运行。

①过程控制与结果控制相结合，重点控制过程。为使产品质量运行稳定，必要的监督检查是一种管理手段，这种管理手段越精细，产品质量的保障能力越强。产品质量指标的监控，应重点控制产品生产的全过程，而不应只重视最终产品的质量检验。产品质量的检验项目也因产品的性质不同而不同，有一些项目可以由生产线操作人员完成，有一些项目必须由质检人员完成，技术人员在巡检过程中发现问题应综合各个专业技术人员共同完成。为了保证最终产品质量稳定，符合标准要求，必须在生产过程中实施检查和预防，也就是说产品质量控制重点是过程质量运行的稳定性。

②技术力量的督导作用。产品质量检验工作按重点控制过程产品质量的原则，可以充分调动生产过程相关人员，如操作人员、质检人员、技术人员。操作人员根据生产牌号的技术标准信息，对过程产品质量实施控制，确保其稳定运行。对于产品质量，操作人员起到了决定性的作用。技术人员根据产品技术标准信息，指导生产过程控制方法，起到监督指导的作用。

4 适当奖罚考核

生产活动开展起来后，自然就会产生优劣现象，同样的机械设备不同的人员生产出的产品也会略有不同，这就需要适当的奖罚机制，一方面对优秀的操作人员和优秀的产品进行奖励，另一方面也起到激励的作用，督促与产品生产质量相关的人员共同进步。

5 总结分析详尽

产品质量运行稳定性，还需要统计技术还进行衡量，这就是定期的统计与总结分析。生产部门需要将统计周期细化到即能够体现产品质量运行情况，又能指导生产的范围。按照质量管理体系的要求，企业需要定期进行质量管理体系运行情况的统计与分析，根据统计分析的情况制定整改措施，实施PDCA循环的管理方法。生产部门必须走在企业的前面，将统计分析工作做实做细，更加快捷的发现问题，解决问题，根据生产的实际情况，随时进行质量改进，保障产品质量稳定运行。

6 结 语

细节管理对于企业生产来讲是一项巨大的工程，产品生产的每一个小小的环节都是细节管理的内容。企业在生产过程中，要随时注重细节管理，只有把所有的细节都管理到位，产品的质量才能够得到保障。为使细节管理做好做实，企业应充分发挥企业职工的技能，细化管理制度，强化管理职责，严格执行标准，细致检查考核，全面统计分析，保证企业生产的产品符合标准要求，将企业做“精”做“优”。

参考文献：

[1] 北京车英卓越技术培训中心。2008版质量管理体系内审员实用教程[M]。北京:中国铁道出版社，2009.

生产现场品质管理论文 篇六

摘 要：为保证公司质量管理制度的推行，并能在产品批量生产之前发现异常、疾速处置改善，借以确保及提高产质量量契合管理及市场的需求，因而，施行车间生产进度管理与质量控制是企业生产运营十分重要的环节。

关键词：车间；生产管理；质量控制

引 言

现代作业车间是一种先进制造系统，其生产过程是一个多设备、多任务并存的过程，具有生产种类多、个性化水平高，变化快，批量较小等特性。作业车间在运转过程中要完成对生产方案的快速响应和生产任务的优化调度，必需随时动态控制车间制造系统中在线制造的工件（即在制品的动态状况），设备的运转状态及应用状况等一系列信息情况，因而必需从系统的角度研讨这些生产进度信息的内在关联、动静态特性、提取及剖析办法。

1 信息技术的开展给作业车间信息化带来的应战

信息时期，随着网络技术的普遍应用，特别是Internet的呈现和快速提高，为制造业的信息化和网络化提供了技术根底和完成手腕，同时，市场的全球化趋向使各国制造企业面临日趋剧烈的市场竞争，只要能抓住转眼即逝的市场机遇，及时设计和生产出满足客户需求的产品的企业，才干在竞争中立于不败之地。

（1）从企业面临的竞争环境来看，生产柔性已成为企业应对动态突变市场环境的必备条件。企业只要具备应对加急订单、机器毛病等突发事情的才能，才干在竞争中占领一席之地。

（2）现代作业车间的开展将逐渐趋于高度分散或智能制造环境。随着作业车间的智能化及信息化水平的不时提高，计算机运算才能的不时增强以及网络技术的不时开展，制造企业中传统的集中控制形式将逐渐被高度散布式控制形式所替代。在这种新的制造环境中，可能将没有中央调度及控制系统，智能车间、智能机床都能够直接承受生产恳求，有关的车间、机床经过协商来谐和生产任务。一旦某一车间或机床发作毛病，它能够恳求其他相关的车间或机床进行辅佐以完成某项生产任务，确保不耽搁对用户的供货时间，从而确保企业的信誉及市场竞争力。

（3）在实践生产运作过程中，企业不同部门各自从本身利益动身对调度决策寄予不同的希冀：销售部门面临交货期的严厉约束，希望制造部门按时竣工交货；制造部门面临降低本钱、提高工作效率的压力，希望以最短的时间和最低的本钱布置生产；企业高层管理则希望尽可能应用现有资源，减少糜费等等。疏忽任何一个部门的利益对企业整体的开展都是不利的。作为企业生产管理的中心，如何精确及时的获取车间运转进度信息，提高企业生产调度才能成了各方利益权衡折中的关键。

（4）基于互联网用户界面是将来车间用户界面开展的主流，这种界面方式将使得制造工程师和管理人员可以在任何时间、任何地点理解实时制造过程的相关数据、车间运转进度和情况，并完成远程监控、远程调度、以至远程机器操作技术。这种理想的用户界面将是多维度多层次的高端技术，远程操作人员察看车间和机器的运转情况就像进入实践车间一样。固然这是一种计算机模仿的虚拟空间，但却可以反映作业车间实践的机器运转情况及作业任务完成进度。

2 作业车间生产进度问题描绘

典型的作业车间通常由若干加工设备、工作中心和搬运系统组成。每个工作中心由一台或数台功用相同但加工才能能够不同的机器组成，以完成特定的加工作业。由于作业车间能够处置多品种型的作业，不同的作业具有不同的工艺道路。

作业车间制造系统的活动通常遵照以下假定条件：

（1）初始状态下一切的设备处于闲置状态；

（2）每道工序必需在指定的设备上加工；

（3）某一时辰一台设备只能加工一个工件；

（4）工件的工艺道路及其每道工序的加工时间预先设定；

（5）设备准备时间、刀具改换时间、设备维护时间预先设定；

（6）车间内存在多个订单任务同时加工，并且新的订单任务可随机参加；

（7）装卸与运输时间疏忽不计。

同时，在实践的作业车间生产加工过程中，我们通常将作业车间划分红多个工段，每个工段包含若干台性能相近或相同的设备。每个工段担任一道或多道工序的加工，而每道工序通常包含多个工位的加工。

3 质量控制管理留意的问题

3.1 过程筹划的有效性

一个优秀的筹划结果能够使生产过程合理，最大限度天时用有限的资源，使产质量量满足顾客请求。筹划应包含对人员的请求、文件的类型、设备的管理、检测的办法等方面的落实，以契合规范条款。过程筹划首先应将客户请求翻译成产品规格、加工办法、资料选用及技术请求等，再分离车间现有的人员、设备和加工制造才能，参照相应规范制定产品加工的工艺道路，并编制相应的工艺文件，讨论产品的生产计划。

3.2 技术文件的制定和管理

特别说明：本网站内容都来源于互联网，供浏览者学习、欣赏，使用原则非商业性或非盈利性用途，使用者不得侵犯本网站及相关权利人的合法权利。此外，使用者如对本网站内容用于其他用途时，须征得本网站及相关权力人的许可。

适合的技术文件对到达所请求的产质量量、质量改良和改良的坚持都是必不可少的标准。作业指导书是为关键工序和重点设备操作人员编制的作业性文件，以便能正确地指导操作人员实践工作，同时使其工作趋于标准和严谨。这些技术文件是监控整个生产过程的根据性文件，是操作者的指导性文件，也是生产制造过程的原则性文件。因而，必需保证它们的正确性、完好性和统一性，同时还要有较强的可操作性。

3.3 人员培训

物美价廉是企业和客户共同追求的最终目的，但是，为了降低生产本钱，就必需保证在生产加工过程中尽量不呈现或少呈现废品、次品，减少资料和设备的耗费，而这又在相当水平上取决于企业从业人员的技艺和素质问题，所以，企业必需对从业人员进行严厉的培训，使其具备一定的技艺和平安生产学问。

3.4 设备工装及工位用具的管理

设备是保证过程才能、生产契合性质量的物质根底，制造车间除了对设备进行正常的维护、颐养和检修使设备处于良好的状态外，还应对设备到达的过程才能进行测评，对关键工序的设备和重点工序的设备进行重点管理。

生产车间应从以下几方面做好工装管理工作，以确保工装处于良好的状态：①外购工装应按规则进行严厉的检查验收；②自制的工装应严把质量关，确保到达精度请求；③新工装在运用前要对其准确度和稳定性等要素进行理论证；④在用工装必需进行周期检验，确保其处于良好状态。

3.5 定置管理

施行定置管理就是对生产现场的资料、机械、操作者和办法进行科学的整理和整理，将生产现场一切的物品定位。“竞争在市场，决胜在现场”，从理论看，借助一定的标识手腕来强化管理、提高效率是现场管理的一种重要形式，标识具有简明、直观、易于目视、便当日常巡查、检查等其他管理工具所不具备的独有特性，因而，树立一个规划科学、设计全面、切合生产加工实践的定置管理体系，是现场管理必不可少的根底，也是提高现场管理效率的有效途径。

3.6 工艺纪律检查

有了科学的、先进的加工制造办法，制定出了正确的工艺文件后，还必需要有严厉的工艺纪律来保证工艺贯彻率，这就需求工艺部门与生产车间的抽查相分离，做好记载，按月计算收工艺贯彻率，并归入考核范畴。

4 完毕语

车间生产进度管理与控制是企业管理者增强公司产质量量的保证，它贯串整个生产过程，即从生产技术准备开端到废品入库为止的全部生产活动都与生产进度息息相关。研讨和开发制造业作业车间生产进度信息提取及剖析技术是一项系统工程，需求综合运用多范畴、多学科的理论、学问和技术，这将是一项需求不时深化研讨和拓展功用的系统性工作。

心态决定成败 车间管理制度 篇七

（一）销售不能插手生产。

销售跟生产有着密切的关系，他们是厂里组成的重要两大块。但生产归生产，销售归销售，不得混淆。销售是营销里的工具，特别是在业务量猛增的情况下，质量或交货期跟不上，错、漏、敷衍的迹象。销售更不能过于插手，你今天找一个零件，生产员工就会多一次依赖，少一份责任，明天找不到的东西还会指望你。

假如：一个公司300名员工，销售人员9名。由于公司业绩突然飙升，甚至给生产带来压力，这9个销售人员为能稳定质量和准时出货，帮车间找零件、组装配件、清洗表面、除尘、打包、上货、发货。应该在一个星期内这场突击“及时雨”将会把生产搅乱。厂长很难保证准时发车出货，对“非专业”人员的帮助，质量、错漏将不再有把握保证。

如果生产是计件制，那么，销售你抢了生产的饭碗。车间员工不但依赖你，而且你们与生产的关系会脱节，他们绝不会感谢销售部。各个环节会因为没有面子等闹情绪，他们不在有责任心，工作没有进度和热情。在你帮忙的时间里，他们原来2个人可以完成的工作量现在说不定5个人还玩不成。他们没有看到希望，打工无非就是为了工作顺利多赚钱养家糊口嘛。这样的话销售也会很失败，逐渐灰心，因为不是你做的事你抢着做了。

在这时，一个有执行能力的人----厂长调动有专业高效的生产员工做事会快好几倍。公司一定要经常开会，增强互动、交流沟通、敞开心扉、各叙己见，总结。提出下一步方案。如是在木门行业 ：木工、打磨、底漆、上树皮、面漆、包装、清点、成品摆放都非常重要。

如是在食品行业：生产条件需要极度健康、民以食为天。产品从原材料筛选到包装出厂每道工序必须谨慎，严格实行质量标准，卫生标准、强化责任、安全生产、并以“安全第一、预防在前、万无一失”的安全生产理念、奖罚分明、只有“员工富”，才有“公司强”。有益身心健康的产品就是一种环保的概念。

在生产近乎正常的。时候。办公室把指令单/发货单交给厂长，厂长交给车间相关负责人说好今天下午3点发货。不错、不漏、不耽误、无理由拖延。哪里出错哪里负责，奖罚分明。我之前在浙江公司上班时，在车间听到一个叫小钟的管理员说过一句话，“忙归忙，不能乱”说的很好，我深有感触。这个管理员年轻有潜质，现在已经提成该厂的厂长了。

在最初的阶段，销售部应该了解公司的现状配合公司生产。但责任要明确，不是在生产上指手画脚，更不需要插手，一旦销售插手生产，生产就会出现‘越帮越忙’的现象。如：公司在公司生产有厂长，监督有质检员。一个公司一般组成有销售部、接单部、售后部、财务、有厂长、采购、技术员、工程师、车间主任、班长、组长（工序分工组长）、质检员、仓管、技术工、一线工人。

（二）工作态度、心态。

我个人觉得：态度第一能力第二。一个人有再大的本事，要是不学习不谦虚，自高自大他永远不会有出人头地的一天。

有好的工作态度。尤其是车间中高层管理人员和办公室人员要相互配合，要有良好的工作态度和职业道德。不得钩心斗角，妒忌他人，心胸要宽大。我们不要把赚钱和个人利益放在眼前，这个是眼前的。只有一个团结、主动、热情的团队才可能创造超越的成绩。

（三）生产厂规、制度。

不论是小企业还是大集团都有一个管理制度，这个制度能使得公司的产品顺利出厂，质量保证，准时出货。当公司发展到一定程度时，这个生产制度将会带动企业的高速发展，他的最初是质量保证，这个是所有企业都共识的焦点，但真正落到实处却没有那么容易。只有真正把质量抓起来，才能‘可持续发展’。才可以继续技术创新。

（四）质量控制与用人。

往往很多中小型企业只顾把精力财力全放在销售上，乃至生产一塌糊涂。也因为很多老板的起步时从销售、业务员走出来的，所以对生产不了解，缺少生产管理经验，不太会用人，产品的质量不过关导致客户不满意、退货、严重的甚至赔钱、失去客户、失去口碑等。

有人把老板跟公司比作皇帝与国家。若是皇帝很贤明而大臣很昏庸，百姓通常觉得国家还是有希望的，大不了清君，换个大臣便吧。如果皇帝很昏庸，则百姓通常觉得这个国家没希望了，可能琢磨造反改朝换代。

关于自己的亲戚和公司里的亲戚的朋友，能不用则不用。这也是很多办企业的人总结下的经验。也许你是将爱于他，但事实上亲人和很要好的朋友跟车间的关系就像三角恋，复搅还蛮缠，弄得不好，最后亲戚朋友也没得做了。年轻力壮的给一笔钱帮其另外创业；年纪小的可以出钱送他到高等学院多学些知识，要是不愿读书的可以让他在别人的企业学习技术，他只有在别人的公司上班才会成熟，才能得到锻炼，才能独立。你想想，他没有硬本事在别人企业会站得住脚吗？至少他学了技术，学会吃苦，若2年后再回到自己亲戚的公司他的性格和能力会有大的长进。

（五）不迟到不早退。

小型企业在管理山相对来说比较难一点，各个制度与环节不够完善，就算有制度也难于实行。我们可以借助现代科技工具来管理，如迟到跟早退都会对正常上班有影响，进入新时代指纹技术渐渐成熟，公司仅需花几百元买一个指纹考勤机就彻底解决了问题。 公司里办公室的接单员、文员、财务也不能例外，都必须打卡上班。

（六）中小企业也要制度。

俗话讲：家有家规，国有国法。一个家庭三四个人都有一个人情制度，家里有一个做主的人。所以，工厂也一样，不管大小，都得建立制度，究竟什么样的制度要根据实际情况而定，或人性化、或强制性、或激励性等。制度不能朝令夕改，弄得公司员工无所适从。制度化的制定也像读书，从小学到中学然后才能进入更高学院，制度由简单到完善。 千万别老听什么专家、讲座的，更别相信“洋文化”，那些洋气的东西不实用。太理论化的东西对公司的帮助不大。企业需要建立自己的企业文化、企业理念、生产制度章程，别人的可以借鉴，但不要借葫芦画瓢，模仿别人永远不可能超越别人。生产管理也可以成为个性，也可以成为品牌。只有成功的生产管理，才能使得公司不断前进与壮大，生产好产品铸就大品牌。

生产现场品质管理论文 篇八

摘 要：品质是企业的生存与发展的第一要素，产品品质体现了一个企业品质管理的水平，反映一个企业的综合实力。

关键词：产品品质 品质管理 理念 全面品质管理体系

随着中国市场的迅速发展，市场竞争越来越来激烈，企业必须转变经营的观念，树立“产品品质、生产效率及售后服务是企业的生命线”的品质管理理念。

“品质是企业的生命”，没有品质就没有一切。品质问题往往不在于问题的本身，而在于以个作事情的人，在于做事者的思想和态度。解决品质问题是管理者必须面对的难题之一。

一个国家产品的品质好坏，侧面地反映了全民族的素质：一个企业产品品质的好坏，同样反映了企业全体员工的素质，也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。

每一个有思想的人，都会认识到产品品质对一个企业的重要性，把产品的品质作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的品质管理范例也多次证明，品质就是竞争力。

商场如战场，这场战争的主要武器就是品质。谁的品质好，谁就是这场战争的胜利者。可见，品质已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是品质的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。

一、培养企业员工品质意识观。所谓的品质意识就是对质

的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品品质以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工，才能生产出高品质的产品，因此，企业必须重视员工的品质培训，达到人人懂得品质管理知识，关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。品质意识能反映一个人的素质，是企业的一种潜力和潜能，同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。

二、企业品质管理要创新

顾客是企业的上帝，企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么？顾客想要高品质的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解品质”，建立以顾客为中心的品质体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。

三、制定有效的管理措施

1、最有效的管理就是认真执行规范要求，按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作，在规范上有成熟的经验和要求。

2、抓好程序文件变更，及时对程序文件进行会审，确定方案后，以文件的形式下达并抓紧实施，以减少因赶工可能引起的品质问题。

3、及时召开现场会，推广好的班组的施工方法和管理方法，使各班组共同学习共同进步。

4、将技术规范的规定具体化，使工人在生产过程中更易于操作、自检，便于专检人员生产过程中进行有效的品质检查。细节的工作做完善、细致，产品品质才能得到保证和提高。

5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯，质检人员“专检”并作好记录存档。

四、需要持续改进的工作

1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识，学习掌握能满足市场要求的多维、动态的品质标准。

2、品质管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备；建立全面的品质管理体系，开展“全面、全员、全过程”的品质管理工作，做到一切用数据说话，一切工作都有章可循。

3、深入调查学习ISO品质管理体系，能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做品质管理工作，每天对各种品质数据进行统计分析，对出现的任何品质问题都能及时反馈、分析、诊断处理，便于生产过程中的品质波动能及时有效得到控制。

品质管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。

企业必须力求卓越品质管控，秉承“品质管理零失误，产品品质零缺陷”的理念，打造优质品牌，避免产品品质投诉等售后服务问题，才能屹立于市场竞争的潮头，才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国品质”的跨越！

生产现场品质管理论文 篇九

摘 要：质量就是企业的生命，随着知识经济与管理创新的发展，市场竞争的日趋激烈，顾客对产品质量与服务提出了越来越苛刻的要求，如何更好的提高产品质量，达到顾客完全满意，决定着企业的生存和发展。而实现这一目标，其中一个关键的环节就是，企业建立和实施有效的质量管理体系，采取有力的质量控制措施来提高产品的质量。本文主要研究质量管理对企业发展的重要性，并且细致的分析产品生产各阶段的质量管理。

关键词：质量管理；产品；全过程管理

一、质量管理对于企业发展的价值效用

随着经济全球化的发展，市场竞争日益激烈，制造企业在迎来机遇的同时也迎来了巨大的挑战。企业要想在未来的市场竞争中掌握主动并赢得发展，就必须确保其产品的质量。而制造企业要对其产品质量进行有效控制，就有必要从产品的设计研发、原料采购、制造、检验等各个环节中都把好质量关。其中，产品的设计过程决定了产品的先天性质量，而原材料的采购、生产和检验过程则是实现产品质量的关键环节。因此，对产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案，加强产品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强企业市场竞争力的有效途径。笔者结合多年对集成电路芯片的质量管理经验，对如何加强产品质量的全过程管理工作提出了一些意见，以供探讨。

二、设计开发阶段质量管理

在产品形成并被用户接受的过程中，其质量的影响大致可分设计开发、原料采购、生产控制和检测验收四个阶段，其中每个阶段对产品质量的影响是各不相同的。据相关资料表明，60～70%的产品质量问题都是由设计缺陷造成的。因为一旦产品图纸和技术规范形成，产品的先天性质量就己基本形成，其后的原料采购、生产制造和检验等环节都是为了保证设计要求的实现，即使制造的产品符合设计质量的要求，在后续各环节中，几乎没有进一步提高产品先天性质量的可能。因此，制造企业应该从产品的设计开发开始，狠抓质量管理。

集成电路芯片等产品技术含量高，属于高科技产品，要搞好产品设计开发阶段的质量管理工作，特别需要配备专业知识扎实、素质高、能力强的设计开发人员。为了提高产品的设计质量，产品的开发设计人员有必要在进行产品的设计研发时同步编写设计文档，对设计方案进行说明，并加强对设计方案的评审工作，例如对制造过程进行模拟、对产品的应用环境进行测试等。通过对设计方案的相关评审工作，能够对产品的设计质量和制造可行性进行评估，从而尽量将设计的先天性缺陷消灭在萌芽状态中。此外，通过规范设计文档的管理工作，可以为后续产品的设计开发提供宝贵的参考资料。

在设计过程中，当遇到必须对产品的设计方案进行重大修改时，则需在该产品项目负责人的组织下，由产品的设计开发部门、制造部门、质量管理部门和售后服务部门等共同组成设计修改评审会，进而对产品的修改需求和改进方案进行充分讨论，并力求将产品质量的定位思路迅速地传达给设计开发人员。这里需要特别提及一点，对产品设计方案的修改工作应尽量采用并行工程的作业方式，以缩短设计修改周期。

三、采购阶段质量管理

产品原料采购阶段质量管理的要点在于对原料供应商的评价和选择，其评估项目包括原料质量、价格、服务和交货期限等方面。其中，对供应商原料质量的审查是重中之重，实际工作中，这往往需要经过制造企业的质量管理体系审核。

对产品原料采购阶段的质量管理具体包括以下两个方面：

1、在合格供应商优化管理方面

制造企业可根据价格、质量、服务、交期等因素对原料供应商的业绩进行综合评估，对于业绩达到优秀标准的供应商，可对其原料实施抽检，适当放宽检测程序，并允许其直接参与招投标的竞争；对于所提供的原料质量没有问题但其它方面存在问题的供应商，应对其提出相应的纠正建议，当建议不被采纳时可考虑解除合作关系；对于所提供的原料质量存在问题的供应商，应立即中断合作关系。

2、在供应商质量管理方面

制造企业的质量管理部门应该以试验检测的方式对供应商的质量保证能力进行实时监控。

四、生产制造阶段质量管理

制造企业要加强生产制造阶段的质量管理，需要注意以下三点：

a.关键工序、重要工序对产品质量的影响较大，所以在实际生产制造的过程中，可针对关键工序和重要工序编制详细的作业指导书以指导一线人员进行制造生产，并对生产过程中出现的问题做到及时协商解决。

b. 加强质量意识的教育与培训，例如在管理制度上通过制定企业的质量教育考核评估制度，把质量教育考核同个人绩效挂钩，进而将员工的质量意识真正确立起来。

c. 加强产品制造过程的检验控制，进一步完善和规范一线人员的自检控制活动。自检不但能够判断工序控制是否有效、工序质量是否合格，还可以提前发现不合格品，并通过及时采取纠正措施来避免出现成批量的不合格品，以降低损失。

五、检验阶段质量管理

检验过程中的质量管理是建立在完备的各级监督管理体系与严密科学的检验测量制度基础上的，它为产品符合确定的要求提供了证据，但遗憾的是，在具体执行过程中，常常出现这样或那样的疏失，从而造成了许多产品质量事件。

我国政府高度重视质量检验过程，设置了各级质量技术监管机构，并且享有法律赋予的执法权。各级质量监管人员应为高质量的产品保驾护航。

制造企业再完美的工艺也无法保证百分之百的良品率，产品质量需要检验的保证。提高产品的质量检验工作，要立足于企业自身的实际情况和发展需求，一是需要建立健全质量检验部门，配备专职的质量检验人员和先进智能化的检验装备；二是要建立健全质量检验制度，按照产品质量的自检、互检和专职检查的“三检制”，做到道道工序控制质量，全员参与质量管理。在具体工作中，需要从以下三个方面进行检验控制：

1)质量检验部门对供货商的质量证明文件、技术协议和产品图样进行核对，有必要时可以通过试验的方法对原料质量进行检测，质检不合格的原料不准进厂；

2)每一道工序中和工序后都应加强自检，自检不合格的半成品不准进入下一道制造工序；

3)产品全部工序结束后，需对成品作最后检验，不合格的产品禁止出厂。随着技术进步和生产效率的提高，传统的事后检验必将被在线检测和过程检测所替代，产品的质量检验工作将延展到产品制造的全过程。

六、结语

产品质量已成为企业的生命，让质量管理的理念渗入到产品制造的全过程中去是当务之急。

参考文献：

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[4] 林文溪。基于新产品开发流程的产品开发项目的质量管理研究[D]。上海交通大学硕士学位论文，2012

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