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对生产管理的心得体会多篇

发布时间:2023-06-21 09:51:52 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

【概述】对生产管理的心得体会多篇为好范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。

对生产管理的心得体会多篇

对生产管理的心得体会篇1

搞好生产管理,首先应当具有相应的管理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分的效地使用。企业的`管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。

一、制定合理的制度

“人叫人干人不干,政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

二、规章制度的实施

在实施制度(规定)时,要遵循三个原则:流程化、明晰化、操作化。

流程化,就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段,根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是,在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果,而不是强调某件事情本身。

明晰化,就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么,就把它量化。如果不量化,就等于告诉别人,不关心、不重视它。不能量化,就无法考核,也就不能真正实施。

操作化,就是把已经量化了的事情做成可操作的。如果一个计划,只有指标而没有具体的行动措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,就会不可实施。只有通过具体的措施,才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位,实现管理的目的。想到不说等于空想,说到不做等于白说,说得好不如做得好,真正做好,做到位,才能有效。

三、把握大局,精细管理

把握大局,就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理,就是要对事情发生的全过程进行细节管理,既要关注过程,又要关注结果。

所谓连续性,就是指生产中的各要素不充许出现断流现象,使整个生产链能够紧密衔接、连续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等,都会造成时间浪费,影响生产的连续性。

所谓平衡性,就是指各工段、各岗位在产能、质量方面(数量、质量)供求比例大致均等。如果出现供求失调、残次品超量等现象,就会造成整个生产的不平衡。

所谓协调性,主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间,干剖与职工之间,职工与职工之间和谐一致、配合得当。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作,和谐的局面就会呈现在我们的团队中,而和谐的环境会促使生产流程的协调,生产就会处于持续、稳定的良好状态。

生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础,是提高产品质量,降低生产成本的前提。作为生产管理干部,首先要站在一定的高度,着眼大面,把握大局;其次,抓好生产现场管理,集中精力关注流程细节,制定规范作业标准,并对工作结果进行考核,培养员工良好的工作作风和工作习惯,不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,除了要给予其工作理念上的疏导外,还要增强他们的工作信心,对取得的成绩予以表扬和肯定,与大家共同寻找问题,分析问题,并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了,事情自然就成功了。搞生产管理,却不能有等待条件成熟的思想,我们必须先成渠,后到水,打有把握之仗,做有准备之事。

四、员工理念,技能的培训

生产过程的管理,除了设备工艺外,主要就是对人员的管理。人对了,世界就对了,通过理念的引导,意识的增强和技能的培训,促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的,不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题,及时发现问题,主动分析问题,正确解决问题的能力。理念的更新,会让员工产生愿意干、争着干的想法,具有主动工作的态度;技术、操作技能的提高,会让员工拥有胜任工作的能力。两者的有机结合,就会产生满意的工作结果。只有这样才能达到真正的执行,不是按质、按量、按时完成任务,而是高质量、高标准地提前、超额完成,也才会达到超越领导期望的工作结果。

随着公司的不断发展壮大,工艺设备的不断更新,技术的不断提升,要求我们要不断学习先进的管理经验,科学管理、规范管理、创新管理,将管理的新理念运用到公司的管理模式中,实现向管理要效益的目的。

对生产管理的心得体会篇2

安全,我不明白大家是怎样理解这个词的涵义的,但我明白安全对于一个电力工作者来说是多么地重要。电力安全涉及到各行各业千家万户,安全工作千万不要掉以轻心,它不仅仅关系到我们个人的安全,也关系到他人的安全。电力职工队伍是一支能吃苦、讲奉献的队伍,这是我从事电力工作以来最大的感受。

为了确保用电安全,为了规范电力市场,我们电力职工付出的多,得到的少,如果再不注意安全,不把安全时时刻刻记在心头,那么我们职工的生命就会受到威胁,因为大家都明白“水火无情”,但如果对安全麻痹大意,电就象一个杀手。我更想说的是,工作在生产一线的工人职责重大,我们每一个人都关系着一个家庭的幸福,我们的安全,牵系着母亲的心,牵系着儿女的心,更是维系着幸福家庭的纽带!我真心期望,每一位电力工人,在工作的时候,千万要当心,为了自己,为了家庭,为了孩子,保护好自己,杜绝一切杯具发生,工作前必须要进行“三措一点”分析,千万不要违章作业,真正的做到:“高高兴兴上班去,安安全全回家来”,因为安全职责重于泰山。所有六月,是全国的安全生产活动月,可见安全的重要性,安全生产工作是全面建设小康社会的重要资料,也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。大力倡导安全文化,提高全员安全防范意识,加强安全生产宣传教育工作,营造良好的安全生产环境氛围。从树立“以人为本”的安全理念出发,利用广播、电视、等新闻媒体,宣传安全生产法律、法规和电力知识,到达启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的,进而提高全员安全生产防范意识。“人人事事保安全”即要求全体员工在生活、学习、工作中重视安全,做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人所有伤害”,也个性要求每一个电力员工提高安全防范意识,严格执行安全生产法律、法规,确保电力设备和电力职工的安全,还要准确地把握电力安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到讲政治的高度来认识。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头跃”。

近年来,电力安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作还有许多的不足和漏洞,我们每一个电力职工都不能高枕无忧,必须要不断地加以改善。电力事业是充满x的事业,电力企业是不畏艰苦、团结协作、无私……

对生产管理的心得体会篇3

20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。总共有台湾80年代生产的扬鹏机5台,上海出的高速机6台,以及老广野第一代拉纱机1台,组装的仿广野3台,函需更换。

二、以上情况汇报洪总后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:最新代广野机4台,精益机4台,菲鸿机5台,设备升级3台,最新拉纱机1台,已及部分织带机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题,在洪总以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,洪总更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的40吨上升到现在每月70吨,产能大约提升了75%以上。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在09年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢洪总以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。

在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

对生产管理的心得体会篇4

4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。

车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。

车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。

对生产管理的心得体会篇5

作业部始终以安全管理工作为重点,设备维护为保障,生产运行顺畅为前提,以安全管理制度的落实和安全制度的创新为切入点的思路,组织开展了一系列的安全活动,制定了一系列的安全防范措施,从基础做起,重视过程管理,制度约束,严管重罚,以确保生产安全,具体做法如下:

1、加强安全意识教育,夯实基础,树立安全为天,生命无价的思想

积极组织开展了“规范管理、强化执行”、“纠违章、压车速、强化执行力”交通安全专项整治、“百日安全生产活动”、“安全生产月”等一系列活动,充分运用宣传挂图、标语,对员工进行安全意识培训,广泛宣传《中央企业安全生产禁令》、集团公司反违章“六条禁令”、集团公司hse管理九条原则、安全生产目标和指标、相关法律、法规等,针对2个有车单位,坚持每周二对驾驶员及义务安全员进行安全学习,增强了员工安全环保的责任感和使命感,营造了良好的安全文化氛围。

2、完善制度的建设和修订,认真贯彻上级精神,提高执行力。

认真贯彻上级的有关hse文件精神,层层落实,跟踪督促,在施工作业现场组织员工进行了《中央企业安全生产禁令》的宣贯活动,从禁令产生的背景、目的及重要意义等方面为员工作了详细的解读,让员工深刻领会了禁令的精神,促使员工深刻理解并自觉遵守禁令,切实将禁令的执行落实到各项生产工作中去,实现安全生产,组织学习井下公司“1.23”“1.27”“8.9”三起安全隐患及事故事件,组织全员进行分析,举一反三,充分吸取教训,增强防范风险的能力,使员工的安全意识从被动向主动转变,一年来作业部未发生一起安全责任事故。

定期召开作业部qhse委员会会议,共同总结过去的成绩和不足的同时提出了下步的改进措施,针对不同季节特点,气候及道路环境的变化,作出预见性的安全提示及要求,通过会议决策及时修订完善作业部hse管理制度,增补了《遂宁作业部关于零星车辆的管理规定》,修订了《遂宁作业部gps监控平台管理运行要求》和《遂宁作业部队车安全行驶管理规定》,提高了执行力。

对生产管理的心得体会篇6

近来工作做了不少,每天也忙忙碌碌,好象还是理不出太大的头绪,如何有效的推进车间基层管理工作?要改善工艺,要降低成本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?计划跟不上变化,如何提高生产车间应变能力,有效的保证生产进度?

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调,如何激发基层管理人员的主动性和责任心?对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训,岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导,生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查,预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力,采取因材适用的方法,

不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工,更不要刻意地去挑员工的毛病,要找出解决问题的突破口,从各个方面启发他们的工作热情,注重动之以情,晓之以理,对待他们工作中出现的问题和所犯的错误,应当给予耐心诚恳的帮助,多给他们以鼓励,使他们从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质,争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己,言前三思。指令一定要合理,下令前要征询意见,慎重思考,使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令,然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达,就必须照章办事,决不徇情。不怕怨,不怕冤,考核是管理手段,不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚,很可能破坏员工长久积攒的积极性,而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作,首先要做好协调各种关系的能力,搞好服务工作,但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标,把信息、思想和情感在个人或群体间传递,并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了!呵呵

对生产管理的心得体会篇7

如何做一名合格的现场管理人员 生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲,现场就等于市场,市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理,可以提高产品质量,降低消耗,压缩成本,同时提高员工素质,减少浪费,提升企业形象,好的现场管理是企业最好的广告。这就是说,生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业,能打出名牌产品,在市场竞争中立于不败之地的企业,其现场管理都是下了大力气的,工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达,是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题,其涉及的具体内容非常 多,但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况,把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

一、生产现场管理人员应当认清自己的角色

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身,生产现场管理人员必须遵守四项准则:一是代表公司,对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观,从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

二、管理风格—做教练式的管理人员据研究表明,下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员,把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是:说 给他听,做给他看,让他做做看,做得好,夸奖他,做得不好,再改善,反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传:一名新员工进入车间后,一开始什么都不懂,那么我们要教他们了解公司的企业文化,掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教:我们需要到岗位上亲自示范,让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧,同时,也可以拉近和员工的距离,增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上,而是在操场上,员工的执行力也是平时训出来的,遇到 问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的,一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡,所以训练相当重要,公司弘扬什么,反对什么,提倡什么,拒绝什么要给员工讲清楚。

三、管理方法—走动式管理

这是世界上流行的一种管理方式,它主要是指企业主管身先士卒,深入基层,体察民意,了解真情,与部属打成一片,共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克,他不喜欢整天坐在办公室里,大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉,让他们纷纷走出办公室,开展走动式管理,及时了解情况,现场库决问题,终于使公司扭亏转盈,有力地促进了公司的生存和发展。

我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场,在现场多给员工一些帮扶,及时发现问题并解决 问题。他的这种精神一直指导着我的工作,事实表明,这确实是非常有效的管理方式,也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”:

1、人到

首先人要到现场,要经常的对现场盔行巡视。哪里最忙我们就到哪里,哪里最可能出现问题我们就到哪里,哪里最苦我们就到哪里,哪里最乱我们就到哪里。

2、眼到

眼睛要能发现问题,预防可能会出现的问题。

3、心到

爱心,对员工,体现出爱心;耐心,体现在对员工的培训和教育上;细心,真正的看到一些细节的东西。

4、行动到

行动到有两层意思,一是在现场要有动手的习惯,特别是对新的工艺、新的设备,我们要最先去做,只有去体验了才能知道它的困难在哪里,容易出错的地方在哪里,才能掌握其中的要领和技巧,才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动,把问题处理在发生前或者发生了立即解决。

四、工作态度—我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识 “如履薄冰,兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话,体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经,加强现场的管理后,质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员,每天有价值几十万的产品从我们手上经过,我们要想一直把产品质量做稳定,我们就必须树立危机意识,时刻保持警惕的心理,居安思危,行动起来,把我们的每一天都当成新上任的第一天。

持续改善是主动式的管理思想,追求比现状更好。曾经有位领导说过,“要想把车间的工作搞好,我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7s”活动来说,就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理,短时间的搞好说明不了什么问题,关键在于保持并能持续的改善。

最近几年公司在快速的发展,我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐,加强自身学习,苦练内功,改变观念,我们不要被公司的发展拖着走,而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来,为创建百年有友而努力奋斗。

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