备品备件管理深度分析报告

备品备件管理深度分析报告

一、分析题目

如何做好备品备件管理深度分析

二、分析内容

备品备件的管理是设备管理非常重要的组成部分。加强备品备件的管理，可以提升生产设备的使用效率，节约费用产生效益。

三、备品备件的特点

1、流动性。备品备件是一种很重要的资源，备件送检与物流配送等多个环节，存在一定的流动性。

2、交互性。为了不断提升备品备件之使用效率，大幅度节约各种生产成本，常常会在各个管理点中间实施同类型备件的交换使用，因此存在一定的交互性。

3、唯一性。为了能够让备品备件在每一个流通环节中可以实现追踪与定位等，往往使备品备件具有唯一性。运用独一的“序列号”当作备品备件的唯一的标识。

四、 备品备件管理中常见问题

1、帐物卡不一致。库房当中的备品备件的库存量，没有及时给予盘点，物卡存在不符的现象，使得在领用备品备件的过程中才觉察到有的零件短缺，但是这些零件是不能及时给予采购，进而会直接影响检修与生产。

2、备件计划执行不好。没有按照既定的月使用计划进行使用备品备件，但是一旦使用起来的备品备件，却漏报或少报，已经备案上报的却是经常不需要使用的。

3、备品备件质量问题。备品备件的采购质量没有严格把关，导致一些备品备件存在质量缺陷无法使用，有的备品备件的使用寿命也比较短使得检修与更换非常频繁。

五、 如何做好备品备件的管理

1、在备件库存的占用资金方面可以运用“ABC分析法”。“ABC分析法”又称之为重点选择法以及不均匀分布定律法，它是一些借助数理统计进行分析来选取对象的一种方法。它的原理是“关键的少数和次要的多数”，找准关键的部分能够处理问题的多少。

2、基本管理思路。首先将一个商品的各个零配件，根据购置保管经费额度的大小从高到低进行排列，再汇成经费使用累计统计表。接着再把占总成本费用百分之七十到八十，而占零配件总数量百分之十到二十的备件，划分成A类备件；把占总成本经费百分之五到十，而占零配件总数量百分之六十到八十的备件，划分到C类备件区域；其他的则为B类部件。其中A类部件应为最重要的受重视对象。选择“ABC管理法”，可以最大程度地缩减库存经费占用，可是因为成本分配上的不合理性，导致成本经费比重不大，但用户觉得作用重大的对象可能会被漏选或者是排序上的推后，面对该情况也要纳入重点重视的对象，纳入A类区进行管理，不足在于应该借助经验法来进行修正。

3、备件的动态化管理（以一个周期，月、季或年为单位，实行PDCA管理）。备件的管理作为一个动态性的程序，应该时刻关注进行环节中的任何一个变化，并及时地进行调节。“P”所表示的是计划。指的是构建改进的目标和行为方案；“D”所表示的是实施。也称为执行，它指的是根据计划来推进；“C”所表示的是检查核实。它指的是确认有没有根据设置的进度来实行，有没有实现预设的计划；“A”所表示的是处置。是指新作业流程的进行和规范化，从而避免原先的问题再一次出现，或者是设置新的改善目标。在PDCA地旋转与循环下，如果实现改进目标，那么改进之后的状况就成为了下一个改进的目标。唯有在动态化的管理循环过程中，结合实践的相关经验不断进行总结，方能让定额管理和成本管理日趋合理最大化。

4、从细节入手，实施“二级三定”管理制度。要从细节入手，实施严格的管理制度。所谓“二级”，即通用备件按一级管理、普通备件按二级管理。所谓“三定”，指所有现场备件按指定的区域堆放，所有现场备件按指定的数量堆放，所有现场备件定时由材料管理人员按台帐进行核实检查，每周对领用备品备件及使用地方跟踪复查，检查结果纳入月底考核，所有用过的工具备件实行以旧换新，能修复使用的要求各区域进行修复使用，不能修复使用的统一回收管理。通过实施新的管理办法，能够有效避免备品备件乱领、乱放、乱用现象，现场治理会有明显改观。

认真做好备品备件的管理，一方面可以不断降低库存所占用的资金，另一方面可以不断满足生产设备常规的检修需求。总之，只要积极运用一些先进关于备品备件的管理新方法与新技术，则一定可以让备品备件的管理带来更多的效益。