机械制图基础知识有哪些精品多篇

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机械制图基础知识有哪些 篇一

1、在ACAD中怎样输入角度？

当需要输入角度时直接输入角度就是了，输入默认度，如“30.5”，也可以输入“30d30’”，分、秒可以直接使用键盘的“’”与“””，如果输入弧度可以加后缀“r”，如“0.15r”，另外还可以输入百分度或方位角，具体看命令units关于角度的设定。

2、如何标注带有分数的文字？

1)键入“mtext”命令

2)定位边界

3)在弹出框中输入“1/2”

4)键入一个空格，在弹出框中选中自动堆叠和转换为水平分数形式

5)确定、确定

3、在cad2000里怎样画角度线，就是确定一点，怎样画与Y轴相交5度的线？

使用极坐标输入点的方法，这是所有ACAD都通用的，先输入第一点，提示第二点的时候，在键盘输入@距离<角度

角度是和X轴的夹角

距离是两点的间距

<:表示极座标方式

@:表示用相对座标(相对当前的点)

另：用相对座标也可以使用笛卡儿座标系，即给相对的X,Y值，如：@x,y

可以在PolarSnap中设定SnapAngle为5度，这样就可以很方便的画了。

4、CAD绘图时是按照1：1的比例吗？还是由出图的纸张大小决定的？

在ACAD里，图形是按“绘图单位”来画的，一个绘图单位就是在图上画1的长度。一般地，在出图时有一个打印尺寸和绘图单位的比值关系，打印尺寸按毫米计，如果打印时按1：1来出图，则一个绘图单位将打印出来一毫米，在规划图中，如果使用1：1000的比例，则可以在绘图时用1表示1米，打印时用1：1出图就行了。实际上，为了数据便于操作，往往用1个绘图单位来表示你使用的主单位，比如，规划图主单位为是米，机械、建筑和结构主单位为毫米，仅仅在打印时需要注意。

因此，绘图时先确定你的主单位，一般按1：1的比例，出图时再换算一下。按纸张大小出图仅仅用于草图，比如现在大部分办公室的打印机都是设置成A3的，可以把图形出再满纸上，当然，比例不对，仅仅是为了看一下。

5、一般我们作图时按实际尺寸绘制，在打印时如何设置打印比例呢？

CAD中的尺寸是绘图单位，比如在CAD中1000代表实际距离1米，出图时需要1:100的图，在plot中的比例就是1：100,其中的1是图纸中的1毫米，100是100绘图单位。这时1000绘图单位成图后就是1厘米了。

其实只要这样想！

你要出1：500的图，就设置成1：0.5，

要出1：1000的图，就设置成1：1，

记得把真实比例的分母除以1000就是cad中的比例了！(因为1m=1000mm嘛)

6、图块和群组到底有什么区别？

在CAD中我一直不明白图块和群组有什么区别，图块经常用，但是群组我觉得没有用，和MAX的群组不太一样，我搞不明白它的设置到底有什么用～～～～·

群组后，每个对象都能单独编辑，有些命令需要通过节点实现，如复制群组里的其中一个图元。而图块则不能。群组优点：选中其中一个群组里的物体则自动选中整个群组。

7、请问LAYISO是什么命令？

层孤立命令。是EXPRESS中的一个图层工具，你需要安装ACAD的BONUS(R14)，或者2000+以上的EXPRESS。

8、CAD中基线尺寸标注与与连续尺寸标注的区别？

我是才开始自学CAD的，我学到标注这一部分，发现CAD中基线尺寸标注与与连续尺寸标注两个命令的功能感觉差不多，但是我想应该还有区别的，请各告诉一下它们显著的区别是什么，通过在什么情况下用这两者？

如果你是搞机械设计的就知道是怎么回事了。连续--顾名思义，尺寸标注是首尾相连的；而基线标注是以同一基准为起点标注的。怎么能说是“差不多呢”?

在机械设计与加工时这2种基准的定位方式要“差的远”了。在机械设计中意义重大，连续标注在加工时会有累积误差，而基线标注则可避免(对同一基准)

9、如何一次统一字的高宽比？

对2000+而言，选定需要调整的文字—→按“Ctrl+1”调出特性对话框—→在“文字”下面的“宽度”输入你的高宽比即可。

10、我的CAD怎么不能打开文件？

我在用CAD时碰到一个问题，当我点打开文件时，系统老是不弹出对话框，而提示：enter name of drawing，请问是什么原因呢，是系统变量问题吗？打印也不能用！

filedia——1，即可。

FILEDIA系统变量

类型：整数

保存位置：注册表

初始值：1

禁止显示文件对话框。

0 不显示对话框。用户仍然可以在相应命令提示时输入波浪号(~)以显示文件对话框。这种方法同样适用于AutoLISP和ADS函数。

1 显示对话框。但是，如果正在执行一个脚本或AutoLISP/ObjectARX程序，AutoCAD将显示通常状况下的提示。

机械制图基础知识有哪些 篇二

摘要：在传统的机械类专业中，机械制图是非常重要的基础性课程。学好这门课程需要花费大量的时间去练习制图。随着计算机的快速发展，将计算机应用到制图当中，不仅能提高机械制图的效率，更能满足机械制图高质量的要求。在高职院校的教育教学中，实现机械CAD教学和机械制图的一体化教学，培养出高素质的人才，是教育发展的趋势，也是顺应时代潮流的举措。

关键词：CAD教学 CAD制图 机械制图 一体化教学

1 概述

在各大高职院校的机械类专业，机械制图作为机械类专业极其重要的一门课程，主要培养学生绘制、阅读机械图样的专业能力，是学生的必修课程之一。机械制图使用的工具主要是以下三种：圆规、直尺和铅笔。利用这些工具，就能书写工程师的语言――工程图。工程图的描绘是所有工程设计当中非常重要的一个环节，利用二维图像的描绘，将已经设计好的三维立体工程模块进行准确的描述。

随着计算机的普及应用，计算机辅助设计（CAD）开始大放异彩，在几乎是所有的制造领域，都发挥着重要的作用。在工程设计愈发复杂的今天，绘制工程图已成为一项复杂、繁琐且需要足够耐心的工作，人工方式已经很难满足商业需求。所以，在绘制工程图时，利用软件中丰富的工具，可以完成人工无法完成的部分，提高工程师制图的质量和效率。因此，实际教学中，将机械CAD教学与机械制图有机的结合顺理成章，是顺应时代的发展潮流和社会发展趋势的明智之举。

2 机械CAD和机械制图的关系

2.1 机械制图是基础支撑 虽然机械CAD在机械设计中具有人工无法媲美的强大功能，但是，究其本质，只是一款辅助设计软件。如果没有机械制图的基础知识提供支撑，缺乏机械制图所必须的基本素质，仅想利用计算机软件就完成一份优秀的设计图样，是不可能的，计算机还没有达到能替代人工思维的水平。所以，机械制图的学习是基础，只有在机械制图的课程中，借手工制图培养好学生扎实的制图知识，完全理解机械制图中所包含的原理和方法，才有可能利用计算机辅助工具，完成一份优秀的设计。

3 实现机械CAD教学和机械制图一体化教学的重要性

机械制图作为机械专业非常重要的基础课程，在以往的机械制图课程中，制图原理、制图技巧往往是学生学习的重点和难点，要想熟练掌握机械制图，必须要花费大量的时间去练习。但是，随着课改的推进，机械制图课程的课时被明显压缩，学生应该掌握的知识、要熟练的技能等要求，并没有下降，反而有所提升。在这样的环境下，如何在有限的时间内，让学生完全掌握需要熟练应用的知识，非常重要。将机械CAD教学和机械制图结合后，很好的解决了学生学习时间短和需要大量时间练习的矛盾，避免了因需要大量时间练习制图而失去学习兴趣，明显提高制图效率。

4 实现机械CAD教学和机械制图的一体化教学的对策

4.1 教学内容的结合 在过去的课程教学安排中，机械CAD教学和机械制图是作为两门课程，分别进行教授。机械制图作为培养学生识图、制图能力的课程，对学生的空间想象能力有着较高要求，仅仅依靠老师在课堂中讲述，缺乏形象生动的演示，难以调动学生学习的积极性。在机械CAD的教学中，又缺乏针对性，虽然学生能完成软件功能的操作，但是却无法利用软件完成机械制图工作。所以，在教学内容上，将机械CAD教学引入机械制图当中来，把CAD当做机械制图内容中的工具来讲解。这样不仅节省了机械制图的教学时间，也给机械CAD的教学树立了目标。

4.3 在实践中学习学习掌握的知识，只有在实践过程中，才能得到真正的理解和升华。学校可以安排学生进入企业，或者把企业的诉求带入课程实践中，让学生用掌握的制图知识和CAD工具，完成企业任务。这样带入的实际案例，不仅使学生深刻感知企业的人才需求，更能帮助学生理解和升华机械制图和机械CAD制图的知识。

5 结束语

机械制图为CAD制图提供坚实的基础，CAD制图又为机械制图提供质量和效率的保证，两者相互促进。机械CAD教学和机械制图的一体化教学的开展，让学生学会使用高效率的工具，更高质量的完成机械制图所要求的工作。两门课程的结合，会培养出更适合社会发展的工程技术人员，满足社会对工程技术人才的需求。

机械制图基础知识有哪些 篇三

一、图样的表达方法

1 将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。

2 机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。包含三个常用基本视图：

1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；

2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；

3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；

4）三个视图之间的投影规律为：

主视、俯视长对正（等长）

主视、左视高平齐（等高）

俯视、左视宽相等（等宽）

3 局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。

4 旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。

5 斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。

6 剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。一般在剖视图上方标出“X-X”向。

按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。

1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。

2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。

3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。

7 剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。

剖视图与剖面图的区别在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。

8 局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。

二、尺寸及公差

1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：

1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。

2）定位尺寸表示各基本几何体之间相对位置（上下、左右、前后）的尺寸。

3）总体尺寸表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。

2 标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准），平面图形的尺寸有水平方向和垂直两个方向，因而就有水平和垂直两个方向的基准。

3 尺寸用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。由数字和特定单位两部分组成。

4 基本尺寸设计时给定的尺寸。它是一个标准尺寸，是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。

5 实际尺寸通过测量所获得的尺寸。

6 极限尺寸允许零件尺寸变化的两个界限值，称为极限尺寸。

最大极限尺寸允许尺寸变化的最大极限值；

最小极限尺寸允许尺寸变化的最小极限值。

7尺寸偏差零件的某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）与其基本尺寸的代数差称为尺寸偏差，（简称偏差）。

上偏差最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为上偏差。

下偏差最小极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为下偏差。

上偏差和下偏差统称为极限偏差。

8 尺寸公差尺寸公差也简称为公差，它是指允许尺寸的变动量。公差的数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差有代数差的绝对值。

9 尺寸公差带简称公差带，是指代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

三、配合与基准制

1 配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为配合。

根据孔、轴公差之间的关系，国家标准规定配合分为以下三种类型：

1）间隙配合 具有间隙的（包括最小间隙为零）配合，称为间隙配合。其特点是孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，孔轴之间具有间隙。

2）过盈配合 具有过盈的（包括最小过盈为零）配合，称为过盈配合。其特点是孔的实际尺寸小于相配合轴的实际尺寸，孔与轴配合具有过盈，无间隙。

3）过渡配合 具有间隙或过盈的配合，称为过渡配合。其特点是配合可能具有间隙，也可能具有过盈，此时轴、孔的。公差带相互交叠。

2 基准制 国家标准规定有基孔制和基轴制。

1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合的制度，称为基孔制。

基孔制的孔为配合的基淮件，称为基准孔。基准孔的下偏差为零，基本偏差代号为“H”。

2）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成的各种配合的制度，称为基轴制。

基轴制的轴为配合的基淮件，称为基准轴。基准轴的上偏差为零，基本偏差代号为“h”。

四、形状和位置公差

1 形状误差 是指被测实际要素对理想要素的变动量。

2 形状公差 是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。有六项：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3 位置误差 是关联实际要素对其理想要素的变动量。

4 位置公差 是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。有八项：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。

五、识读零件图的步骤

1 看标题栏 对看图纸版本与生产指令单规定版本是否相同，了解零件的名称、材料、绘图比例。

2 看各视图 先看主视图，围绕主视图根据投影规律，分析其它各视图的结构，依“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序，有条不紊地进行识读。

3 看尺寸标注 从基准出发，找出最能代表产品构形的特征视图，找出各组成部位的定形、定位尺寸，掌握有标识的重点尺寸（如尺寸前有“△”或“x”的标识）。

4 看技术要求 分析零件图上所标示的自由公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。

cad制图的基本入门知识

1.设备绘图界限

一般来说，如果用户不作任何设置，系统对作图范围没有限制，可以将绘图区看作是一幅无穷大的图纸。 格式-图形界线 命令：limits 出现四个选项：开、关、指定左下角点、指定右下角点。

2.设备绘图单位 格式-单位 命令：

ddunits 长度、角度、插入比例、方向

3.对象选择 三种方式选择：

①直接选择

②窗口选择(左选)

③交叉选择(右选)。 当对象处于选择状态时，在其上会出现若干个带颜色的小方框，称为夹点。 工具-选项-选择集 未选中：兰色 选中：红色 暂停：绿色 夹点大小可调整。

4.快速缩放平移视图 命令：zoom

①全部缩放

②范围缩放

③比例缩放

④窗口缩放

⑤实时缩放 标准工具栏中的“实时平移”按钮 视图-缩放-范围

5.设备捕捉和栅格

①捕捉 隐含分布在屏幕上的栅格点，当鼠标移动时，这些栅格点就像有磁性一样能够捕捉光标，使光标精确落到栅格点上。 利用栅格捕捉功能，使光标按指定的步距精确移动。

②栅格 在所设绘图范围内，显示出按指定行间距和列间距均匀分布栅格点。 栅格是按照设置的间距显示在图形区域中的点，类似于纸中的方格的作用，栅格只能在图形界限内显示。

6.设置正交和极轴

①正交 类似丁字尺的绘图辅助工具，光标只能在水平方向的垂直方向上移动。-2 - 正交模式和极轴追踪是不能同时使用的。

②极轴追踪 F10 工具-草图设置-极轴追踪 极轴角设置：5、10、15、18、22.5、30、45、90 极轴角测量：绝对、相对上一段。

7.设置对象捕捉、对象追踪

①对象捕捉 在绘图过程中，可以使用光标自动捕捉到对象中特殊点，如端点、中点、圆心和交点等。是使用最为方便和广泛的一种绘图辅助工具。 对象捕捉有两种方式： 单点捕捉、对象捕捉 单点捕捉执行过程中，对象捕捉不起作用。 对象捕捉模式设置： F3或工具-草图设置-对象捕捉-相应设置，以选择合适的对象捕捉模式。 在工具栏上空白区域单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择对象捕捉命令。

②对象追踪 使用对象捕捉追踪，可以沿着基于对象捕捉点的对齐路径进行追踪。默认情况下，对象捕捉追踪将设置为正交。对齐路径将显示在始于已获取的对象点的 0 度、90 度、180 度和 270 度方向上，但是，可以使用极轴追踪角代替。

机械制图基础知识有哪些 篇四

一、常用绘图工具

1、图板：

图板是用来固定图纸的矩形木板。其要求：

（1）板面平整、光滑；

（2）左侧的“导边”应平直。

＃常用图板规格：

0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（450mm×600mm）

2、丁字尺：

丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。

＃其用途：

（1）与图板配合来画平行线。

（2）与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。

3、三角板：

一副三角板由两块三角板组成，一块45o，另一块30o（或60o）。

＃其用途：

（1）与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线（15o倍数角的角度线）：45o、30o、60o、75o、105o和15o等，

（2）两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。

4、比例尺：

比例尺俗称“三棱尺”，共有六种常用的比例刻度，是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。

注意：比例尺不能当作直尺来画线使用，只能用于量取不同比例的尺寸。

5、曲线板：

曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具（可正、反两面使用）。

其使用方法：

（1）至少保证4个点（或4个以上的点）与曲线板的边缘相吻合，才能连接这4个点（或4个以上的点）。

（2）两段之间应有重复。

二、常用的绘图用品

1、铅笔：

铅笔分：硬、中、软三种。其标号有：6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。其中：6H为最硬，HB为中等硬度，6B为最软。

铅笔的选择与使用：

（1）绘制底稿时，应使用H或2H铅笔，并削成尖锐的圆锥形；

（2）绘制图形时，应使用B或HB铅笔，并削成四棱柱形（扁铲形）。

（3）铅笔应（好范文网★www.haoword.com）从没有标号的一端开始使用，以便保留铅笔的软硬标号。

2、绘图纸：

绘图纸有正、反面之分，绘图时，应选用正面画图。其识别方法：用橡皮擦拭几下，不易起毛的一面就是正面，或采用观察法，反光较亮的一面就是正面。

三、常用绘图仪器

1、分规：

分规是用来截取尺寸、等分线段或圆周的工具。

其使用方法：两针尖并拢时应对齐。。

2、圆规：

圆规是用来画“圆”或“圆弧”的工具。

（1）其附件有：钢针插脚、铅芯插脚、鸭嘴插脚、延长杆等。

（2）其使用方法：圆规的钢针端应是有“肩台”的一端；画大圆时，应保持肩台与铅芯平行、对齐。

#除上述绘图工具和用品之外，还应有：直尺、量角器、橡皮、擦图片、小刀、砂纸、胶带纸等。

机械制图基础知识有哪些 篇五

1、标题栏必须采用5个签字栏：

分别是：设计、校对、审核、标准审查、批准。

每张图纸必须有标题栏，并且，必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。

2、明细表：

明细表包含6个内容：序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。

他们的宽度分别为：8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

3、零部件数量的表示：

在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。

4、材料的填写：

对零件： 在标题栏中间下方的空白栏中填写；

对组合或部件： 在明细表中的“材料”栏中填写。

材料的填写方法：

1、通用写法：

钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等x)

型材规格尺寸—GB/T××××—××××

牌号—GB/T××××—××××

“x ”的说明：在材料填写中，这个部分的种类包括：热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。

2、例子：

牌号：普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。

钢板

厚度尺寸—GB/T708-1988

牌号—GB/T700-1988

= 钢板

2.0—GB/T708-1988

Q235—GB/T700-1988

材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。

对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料，如果确实不知道相应的标准号，则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等)，若确实查不到英文代号，可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。

在明细表中，只有标准件的“材料”栏中不用填写

相关。

型材规格的填写：

圆钢： φxx(外径);

无缝圆形钢管： φxx(外径)×厚度；

焊接圆形钢管： φxx(外径)×厚度

钢板： xx(厚度);

方钢 xx(边长)×xx(边长);

扁钢： xx(宽度)×xx(高度);

无缝矩形钢管： xx(宽度)×xx(高度)×xx(厚度);

焊接矩形钢管 xx(宽度)×xx(高度)×xx(厚度);

无缝椭圆钢管： xx(长边)×xx(短边)×xx(厚度);

焊接椭圆钢管： xx(长边)×xx(短边)×xx(厚度);

角钢： xx(长边)×xx(短边)×xx(厚度);

注意：不锈钢型材规格执行的标准与普通钢材完全相同。

3、对于不能确定所使用材料的形状规格时：(如：挤压加工件、锻件、铸件等)

比如：材料牌号：合金结构钢40Cr、形状不确定。

40Cr—GB/T3077-1999

5、绘图的时候采用1：1的比例，打印的时候根据图样的复杂程度选取合适的图幅大小。

注意：

1、必须要要调整标题栏的大小到标准尺寸，并且，把标题栏中的“绘图比例”栏中填上合适的比例。

2、必须要调整技术要求的字体大小，保证打印出来的图纸中的字体大小符合标准规定。

3、必须调整尺寸数字字体的大小(3.5号)，保证图纸上的尺寸数字清晰，并能清晰复印。

6、图纸中字体大小的规定：

1、车型栏的填写用5号字，内容如：HS700ATV。

2、零件代号栏的填写用3.5号字，内容如：15000-059-0000;

3、装配关系栏的填写用3.5号字，内容如：18100-059-0000;

4、其他栏目内容的填写也用3.5号字。

5、“技术要求”4个字用5号字。

6、技术要求的内容全部用3.5号字。

7、产品图中的字体全部采用仿宋字体。

8、明细表中的内容均用3.5号字填写。

7、打印图纸的时候尽量用小规格的图框，保证能看清楚就可以。

8、由于编号规则的限制，对只能用一张图纸表示的小组件，而又只有零件编号的，在明细表的代号栏中可以不填写

零件代号，而是填入“无代号”3个字。

9、明细表中的备注栏只能填写“无图”或“借用HSxxx(车型代号)”两种内容，同时，对这种借用零件，明细表中的“(零件)代号”栏内填写该零件已经具有的零件代号。

对于填写了“无图”的零件，必须在这张图纸上把这个零件的所有尺寸标注清楚、完整(包括公差、形状和位置公差)。有特殊技术要求的，必须在这张图纸的技术要求中说明清楚(比如：热处理要求、表面处理要求等)。

10、产品图的设计要求每一个零件都要绘制图纸(可以在组合或部件图中用“无图”表示，但标注“无图”的零件的尺寸、技术要求、材料必须在组合图或部件图中全部表示清楚)。

11、产品图中需要标注的内容包括：

按照比例绘制的图样；

基本尺寸和尺寸对应的公差；

相互装配零件的配合公差；

形状公差；

位置公差；

表面粗糙度；

焊缝标注；

技术要求。

技术要求的内容又包括：

按照《关于产品图中的技术要求》中的规定摘录填写。

《关于产品图中的技术要求》中包括了72种典型零件的技术要求的标准写法。

12、产品图设计中各种参数的来源：

基本尺寸： 根据对零件的测绘或根据功能、性能设计；

尺寸公差： 根据精度要求和配合的要求选取，需要查阅关于公差的国家标准；

形状公差： 同尺寸公差(包括平面度、圆度、直线度、圆柱度);

位置公差： 根据产品的精度要求和加工工艺的要求确定位置公差的种类和公差

值(包括垂直度、同轴度、平行度、对称度、位置度、径向跳动、端面跳动、全跳动);

齿轮公差： 需要单独列出表格，并按照相关国家标准的要求填写；

花键公差： 同齿轮。

其他如热处理、表面处理的参数参照相关的培训内容。

13、标题栏中的签字栏：

“设计”栏：必须手写签名，并填写签字日期。日期只写年、月。

如：20xx.03;或08.03

其他栏：填写方法与“设计”栏完全相同。

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