[导语]仓储管理制度新版多篇为好范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。
仓储管理心得体会 篇一
从2020年2月至今,我因职位变动,有幸任职库区主管。在这期间,库区配合公司各部门平稳而有计划的完成了公司旺季销售计划及业绩,在这过程中,我对库区的工作及其库区管理感触甚多,在此我只浅谈两点:
一、库区的工作难点
1、与往年相比,库区人员组织结构未达到最基本的人员编织,厂方到货后无法将《入库程序》完整廷续。
2、到货频繁,仓管员无法及时完成验货,记帐工作。只能做到核对实物和简单的整理。
3、刚到货,第二天所为送货的急单特多,更甚有曲美到货,产品还在车上(未办任何入库手续)而配送部这边已在等着送货。
4、作为仓储部,连基本的统计员都没配置,也就是说连最基本的进销存帐都没有。
5、中华广场辙场的产品混乱。
(1)多数产品是整体打包回库,给有限空间的库区造成整理摆放难度。
(2)打包回库的产品有的未贴打包单,仓管员无法识别型号,这何为单据与实物相对应。
(3)有的打包单同所贴的实特根本就是张三和李四,完全不匹配。
(4)有的贴了打包单,但核对人员根本看不出此种产品一共有打了几个包装。
(5)有的打包单编号写重,有的连型号都完全错误。
6、配送部到托运站提货马上送货的产品更是离奇,货早都到了客户家,到月底财务才说仓库还未开进仓单。
二、库区管理的盲点
综合以上所述,作为库区主管的我不感到盲然吗?对库区的工作谈得上管理吗?从何管理我还是那句说臭了的老话:做好各部门的本职工作就是部门间最大的配合与协调!再重申:配送部人员从商场打包产品回库时,配送部打包人员必须与仓管员办理交接手续,而不是商场同库管员办交接手续,中间不能脱节。
以上有不敬之处,望各部门及上级领导谅解!同时提出改善方法!
仓储管理制度 篇二
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的货物储运安全。
2、本办法适用于公司仓储部门(简称仓库)。
二、货物进出仓库制度
(一)货物入库
1、收货后,办理入库手续时,库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;如发现型号、数量、规格不符及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细(入库单)必须由库管员确认货物验收无误后,由库管员把单据交给文员及时入库。由系
统生成进货单后,交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。
3、若库管员因工作失误,出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该库管员承担。
(二)货物出库
1、库管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后,同时对货物及单据进行再次检验核查;物料装运前,库管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区。
3、货物出库时,库管员在出库单上签字,并交由办公室统一管理。
4、若库管员因工作失误导致货物与单据不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该库管员承担。
5、发放货物时,要按照“先进先出”的顺序原则出库。
(三)货物盘库
1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存盘点表”交与库管员,并配合库管员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知办公室。
2、库管员:每月月底前2天进行盘库,库管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存盘点表”进行库存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。
3、盘库完毕确认无误后,仓管员须在“库存盘点表”上签字认可,并交由办公室统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐平稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;
2、货物堆码做到科学、标准,符合“安全第一、进出方便、节约仓容”的原则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;
3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。
4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的。任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须持有办公室批准的借条,才能让其借走。该借条由办公室保留至货物归还后,交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸和门窗,以确保安全。
2、非仓库人员未经同意不准入内;不得在仓库内会客;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度
拓展资料: 篇三
仓储管理意见
仓储管理制度 篇四
1、仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。
2、物品入库严格按验收要求,核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。
3、建立仓库物资明细台帐,做好出入库登记,做到日清月结。
4、危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。禁忌物不得同库存放。剧毒品严格按照规定,专库存放,储存在规范的库房内;油漆、天那水等易燃液体必须专库储存;氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。
5、每种危险物品都应有明显的名称及标识,按垛分别存放。
6、在仓库的主要位置设置警示标志,配置消防器材。
7、垛堆距离应符合要求,货堆应距离地面15cm,堆距≥10cm,主通道≥180cm,支通道≥80cm,墙距≥30cm,柱距10cm。
8、物品装卸、搬运应做到轻装轻放,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。
9、保管人员应配备必要的防护用品、器具。
10、包装容器应在国家定点厂家采购,容器应牢固密封,发现破损、泄漏、残缺、变形、变质,及时进行安全处理。
11、库房内不准设立办公室、休息室,每天工作结束后,应进行安全检查,关闭窗户,切断电源方可离开。
12、做好危险化学品的养护,做到以下几点:
1>保持储存场所的温度不超过25℃,湿度不得超过85%。
2>每天对储存仓库检查,检查内容:堆垛牢固,有无泄漏,有无异常,有无刺激性气体,包装有无破碎。
3>检查消防设备是否完好。
4>每次检查应做好记录。
13、仓库严禁吸烟,违规罚款。
14、保持储存场所清洁,散落的物品要及时按规定方法处理。
仓储管理制度 篇五
1.目的
为了加强集团仓储安全管理工作,确保库存物品和人员安全。
2.适用范围
本制度适用于集团内所有库房安全的管理,所属各公司、处(室)可依据本制度,结合本单位实际制定具体的规定。
3.职责
3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。
3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。
4.工作程序和要求
4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”
4.1.1库房管理“六要”:
a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离;
b)库房内外要保持道路畅通;
c)库房内要保持干燥、内外清洁,堆放整齐;
d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近;
e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距;
f)要提高警惕,防止盗窃。
4.1.2库房管理“六不准”:
a)库房内不准吸烟;
b)库房内不准设灶;
c)库房内不准点蜡烛;
d)库房内不准乱接电线;
e)库房内不准把易燃物品带进去寄放;
f)库房内不准无关人员出入。
4.2库房物资安全管理
仓库应配备专(兼)职安全员,对物资的日常安全管理负责,库房管理部门应定期组织盘点,做到账物相符,并对现场安全状况进行检查,做好防潮等各类安全工作。
4.3库房设施、设备的管理
库房设施、设备应有专人管理,做到正确使用,经常维护,定期检修,线路的安装应符合国家安全标准,在特殊工作场所,如粉尘场所,应使用密闭型设备,必须符合相应防护等级的安全技术要求。特殊场所,要有安全防护设施和明显的安全警示标志
4.4仓储消防安全的管理
4.4.1仓库主要防火责任人要定时进行日常安全巡逻,及时发现、处置安全隐患,仓储管理部门应组织库管人员做好定期消防演练,提高相关员工消防意识,
4.4.2库房内应设置醒目的禁止烟火标志,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须按照本单位《动火审批制度》执行。
4.4.3应根据仓储地点的面积、储存物品的性质等特性配备足够、有效的消防设施和灭火器材;消防通道和安全出口等必须保证畅通无阻,周围不得堆放物品,需留出有效的安全操作间距。
4.4.4仓库内的电器线路搭设、连接必须由专业人员操作,需符合国家安全标准。
4.5仓储安全培训、检查的管理
4.5.1安全培训的管理
4.5.1.1对新入职员工、实习人员,必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后,才能准其进入操作岗位。
4.5.1.2对改变工种的员工,必须重新进行转岗安全教育才能上岗。
4.5.1.3对从事起重、车辆(包括叉车)驾驶作业等特殊工种(特种作业)人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。
4.5.2安全检查
应根据本单位的相关检查制度,按时对仓储地点进行安全检查,在检查过程中发现的安全隐患,必须及时整改,并做好相关记录。
5.附则
5.1各公司、处(室)可结合本制度对本单位的《仓储安全管理制度》进行修订和完善。
5.2本制度由集团企管处负责解释,集团保留修改的权力。
5.3本制度自公布之日起施行。
仓储管理制度 篇六
摘要:打叶复烤企业生普遍存在烟叶仓储管理水平偏低,安全技防水平相对偏弱,现代技防、物防手段应用不足等问题,“人防”管理依旧是最核心、最有效的安全监管模式。围绕抓好“人防”管理,聚焦仓储安全检查这个核心,本文构建了可借鉴、可复制的“一库一表”烟叶仓储安全检查表管理制度,通过强化仓储安全过程管理和责任落实追究,有效解决“人防”管理易出现不深入、不到位、走过场,痕迹化管理不到位的问题,发挥出“人防”管理最大效能,确保烟叶仓储安全。
关键词:烟叶仓储;一库一表;安全检查表
一、前言
近年来,为持续提高企业盈利能力和市场竞争力,打叶复烤企业大力开展烟叶代存业务。以山东复烤为例,目前为卷烟企业代存成品烟叶库存量达到402万担(截止到20xx年5月份统计数据),价值高达两百亿元左右。烟叶属于丙类可燃物,一般采用码垛或货架分层方式存储,堆放数量多,密度大,如果仓储环境湿度控制不当,还易发生自燃、阴燃,具有较大的火灾危险性。烟叶一旦发生火灾,燃烧速度快、烟雾大、毒气重,扑救极为困难,易造成人员伤亡和极大的经济损失。此外,烟叶仓库熏蒸杀虫时产生大量磷化氢气体,会进一步加大火灾风险,消防安全监管压力沉重。通过查阅文献来看,近年来,很多学者、同行对烟叶仓储安全管理做了大量研究,提供了很多有效的管理手段和途径。但是,大部分研究集中在自动灭火系统、报警系统等“技防”、“物防”手段应用方面。在“人防”方面的研究往往是泛泛的谈责任落实、强化检查、严格考核等内容,在具体工作方面鲜有具体、有效的抓手。为此,笔者在系统总结、提炼山东复烤企业仓储安全管理实践基础上,围绕抓好“人防”管理,聚焦安全检查这个核心,探索建立了符合打叶复烤企业实际的“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度,并在所属5家企业推广使用,取得了明显成效。
二、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的内涵
“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度是指在全面调查摸底企业烟叶仓库安全基本条件、消防、电气设施配备等情况和全面梳理归纳烟叶仓储安全管理规范、标准的基础上,按照“一一对应”原则,一栋烟叶仓库建立一张安全检查表的仓储安全管理制度。“一库一表”既是每栋烟叶仓库唯一的安全信息“身份证”,又是落实烟叶仓库安全管理的痕迹化凭证。其内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。
三、构建“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的必要性
1、打叶复烤企业烟叶仓储安全管理存在的问题
(1)仓储安全管理水平与生产要求不相适应烟叶仓库管理普遍采用无人值守方式,除常规检查外日常少有人员出入。长时间安全运行,仓储管理人员易出现麻痹松懈思想,消防安全检查不深入、不到位、走过场,消防、电气设备设施维护维保不及时问题时有发生,很多火灾隐患长期存在。同时,由于痕迹化管理落实不到位,安全管理部门缺乏对仓储管理人员监管考核的依据,“重结果、轻过程”问题普遍,仓储安全管理水平难以适应仓储业务的持续增长。(2)安全投入相对不足根据行业《关于全面加强烟草行业安全基础设施建设工作的指导意见》,烟草仓库必须安装火灾自动报警装置和灭火设施,按规定数量和种类配备消防器具。但是,由于打叶复烤企业在烟草行业定位为微利服务型企业,目前超过半数企业处于盈亏平衡或亏损状态,导致安全投入相对不足,制约了自动灭火系统等尖端高科技消防设施设备的配备。尤其是老旧烟叶仓库,防火墙功能不符合消防要求,防火门、事故照明灯损坏,疏散指示标志缺失等还不同程度存在,亟需进一步增加安全投入进行整改,确保符合消防安全规范要求。(3)安全技防水平相对偏弱以山东复烤企业为例,自有烟叶仓库既有近年新建成的配备自动灭火系统的高架立体库,又有八十年代建成的仅设置室外消火栓、配备灭火器的老旧普通堆码库。近年来,按照《烟草行业消防安全管理规定》,虽然占地面积超过500平方米或总建筑面积超过1000平方米的库房,统一配置了火灾自动报警系统,但是由于老旧仓库占比较高,总体来看安全技防水平依旧偏弱。而且,随着仓储业务持续开拓,烟叶仓库现有储存面积适应不了当前实际储存需要,仓库防火分区超面积,烟叶堆垛超面积,堆垛间距及与梁、柱、墙等安全距离不够,堆垛占用消防通道等超量储存现象依旧时有发生,这对烟叶仓储安全管理提出了极大挑战。(4)现代技防手段应用具有一定的局限性一是烟草制品的特殊性制约了自动灭火系统的应用。烟草制品在谨防火灾的同时,还需防范水渍损害。烟叶一旦受到水渍损害,基本上就失去了使用价值。针对烟草制品的特殊性,不同专家、学者对烟叶仓库自动灭火系统的选型进行了研究,但是无论采用水基型还是干粉型(气体型不适用),在打叶复烤企业应用都具有一定的局限性。水基型自动灭火系统由于运行维护成本低,被打叶复烤企业及卷烟企业普通选用。但是受安装质量、设备老化、冬天冰冻等因素影响,会出现漏水浸渍烟叶的情况,存在一定的风险。实际安全检查中,发现很多企业为满足行业必须安装自动灭火系统的要求,虽然安装了自动喷淋灭火系统,但是实际运行时普通采用手动模式,违背了安装自动灭火系统的初衷。干粉型自动灭火系统需要定期更换灭火介质,运行维护成本高,对于本就生产经营较为困难的打叶复烤企业来说较难承受,因此选用较少。二是熏蒸杀虫一定程度上制约了自动报警、灭火系统的应用。烟叶仓库每年春、秋两季需对烟叶熏蒸杀虫,消除烟叶存储过程中产生的虫害。目前,普遍采用的杀虫介质是磷化铝,熏蒸过程中产生磷化氢,对金属具有强腐蚀性。设在杀虫区域内的自动报警探测器、报警按钮、电气线路、控制系统以及应急照明等在每次杀虫后都有被腐蚀的现象,甚至出现自动报警、灭火系统功能失灵的现象,需要及时进行维修更换。这样既增加了成本投入,又影响了仓库的正常使用,导致打叶复烤企业对烟叶仓储安装使用自动报警、灭火系统存在一定的'顾虑。
2、构建“一库一表”制度意义
在仓储安全管理水平偏低,安全技防水平相对偏弱,现代技防手段应用不足的背景下,“人防”的作用显得尤为突出。“人防”重在巡查监视,强调“严防死守”,从而能在第一时间做出救援措施。如何做好“人防”管理?(1)“一库一表”是落实“严防死守”式巡查监视的有效手段“一库一表”引入“A3报告”精益管理理念,按照“守土有责”的原则,将仓库安全全部项目汇总在一张检查表上,明确仓储管理人员岗位安全检查内容、标准和责任,一方面加强了仓储安全知识宣贯,提升了安全意识,另一方面提高了安全检查工作效率和质量,为抓好“人防”管理提供了有效手段。(2)“一库一表”是强化仓储安全过程管理的有效途径“一库一表”将涉及仓储安全的全部标准、规范在梳理归纳后分条目列出,检查采用合格制,每次检查情况将全部落实在检查表上,强化了安全痕迹化管理。安全监管部门定期对“一库一表”制度落实情况进行督查,既可对照“一库一表”检查内容进行全面复核,也可对发现隐患整改情况进行评价,并可作为考核依据落实奖惩兑现,多管齐下督促仓储管理人员尽心尽力、尽职尽责的履行好岗位职责,从而杜绝消防安全检查不深入、不到位、走过场的现象的发生,是强化仓储安全过程管理的有效抓手。
四、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度基本框架和内容
1、制度基本框架
“一库一表”内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。为便于痕迹化资料管理,在实际应用中,进一步将“一库一表”同仓储安全组织机构图、仓储基础设施平面图、仓储安全应急预案统一装订成册,形成了“一厂一册”,
2、“一库一表”主要内容
(1)仓储安全基本信息主要内容包括仓库所在位置、建筑结构、存储物资、消防设施及器具配备及布置图、消防通道指示图、仓储安全管理责任人等信息,形成了每栋烟叶仓库的安全“身份证”。同时,仓储安全基本信息、库区仓库平面布置总图、库区仓库消火栓平面布置总图、安全操作规程全部采用上墙管理,让管理人员和安全检查人员一目了然了解掌握仓库安全信息。(2)安全检查项目安全检查项目分为安全管理资料和现场检查两个部分,其内容是在系统分析行业烟草火灾事故案例和全面识别梳理烟叶仓储管理规范、标准的基础上,突出重大危险源防控和“三易”(易发生、易忽略、易反复)部位和环节,根据事故风险防控优先级,按照“便于掌握、便于执行、便于考核”原则,制定了涵盖安全记录台账、库房仓储管理、电气安全管理、消防设施配备、安全标识五个模块,穷举了100个仓储安全管理要点,采用合格制进行仓储安全检查。既克服了传统巡查易漏查、走马观花查的缺点,又可对该仓库安全情况进行量化评价,同时可对整改落实情况进行追踪评价,有效督促仓储管理人员责任落实到位、隐患排查落地运行。(3)安全隐患整改情况评价安全隐患整改情况评价主要包括检查日期、隐患内容、整改情况评价等内容,主要用于安全监管部门或各级安全检查组对仓储管理人员隐患整改落实情况进行评价。
五、落实“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的有关建议
任何制度发挥效能先决条件是落地运行。山东复烤通过近几年的探索实践,建议在以下两个方面下功夫。
1、循环往复、持续改进
安全检查就要循环往复、持续改进。仓储管理人员要对照安全检查表,定期组织开展自查自纠工作。安全监管部门要对制度执行情况要定期进行复查,尤其要注重对隐患整改情况进行追踪评价,从而形成“检查、整改、复查、追溯”闭环式管理,通过循环往复检查、持续进行改进,推动仓储安全管理上台阶、上水平。
2、加强考核、严格奖惩
安全检查表实行量化打分制为考核提供了有利条件。建议安全监管部门将“一库一表”复查评分和隐患整改情况评价得分纳入企业绩效考核体系,严格落实考核奖惩和责任追究,使其成为提高执行力的重要抓手,确保仓储安全管理工作见成效。
参考文献:
[1]王斌,阎文华。烟草行业消防安全工作存在的问题及对策[J]。云南消防。20xx,(2)。
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[3]刘春林。烟草仓库自动灭火系统的方案选择[J]。建筑建材装饰[J]。20xx,(12)。
[4]张建。青岛卷烟厂烟叶仓库建设项目仓储安全风险管理研究[D]。天津:南开大学,20xx.
动态库存管理: 篇七
可以将产品分为季节性产品和非季节性产品,并根据客户公司的库存量实行动态的库存管理,合理计算仓库费用,提高仓库利用率,降低客户公司的总体仓储费用。
仓储管理制度 篇八
一、总则
为确保仓储作业合理化,特制定本制度。
本制度适用于所有饲料原料(包括半成品、相关配件、组件及工具、耗材、办公用品等)。
二。保管
1、应在既有的仓库场所分别码放各种饲料原料并予以保管。
2、各仓库的仓储人员应负责综合处理该仓库物料的出货、储存、保管、检验及账务报表的记录等业务。
3、原料应考虑忌光、忌热、防潮等因素妥为存放,仓库内部严禁烟火,并定期实施安全检查。
4、如遇库存原料发生质变或存在质变隐患,且仓储人员难以自行防范之情况,仓储人员应立即报送交品管部。
5、仓储人员对于所保管的库存原料应予以严格稽核清点,各仓库要随时接受部门主管或财务部、技术部稽核人员的抽查。
6、每年年终,仓储部应会同财务部、技术部、销售部等共同盘存。盘存时,必须实地查点原料的规格、数量是否与账面的记载相符。
7、盘点后应由盘点人员填制《盘存报表》,如有数量短少、品质不符或损毁情况,应详加注明并由仓储人员签名确认。
8、盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时,应由仓储主管报呈总经理核准调整;若为保管不当,则由仓储人员负责赔偿。
9、直接保管物料的仓储人员有变动时,应由其所属的部门主管查列库存原料的移交清册后,再由交接双方会同监交人员实地盘存。
三。帐务作业与作业流程
1、采购部应负责于原料抵库前三日内将有关的订购单、提单、验收单等交仓储部,并由仓储员。仓储部应于进货当日,根据实际进货的规格、数量填制《入库单》,除第四联自行留存外,其他第一、二、三联应立即转送财务部入账。
2、库存原料出货,一律由领货人出示其部门主管签准的《领料单》。《领料单》一式两联,第一联由领货人交单位会计员存查,第二联由仓储部存查。
3、库存原料经出货后,仓储人员应立即于当日凭《领料单》上的记载登入《产品登记簿》中,作为该物料动向的追踪凭证。
4、领货人应于出货的当日到财务部开立发票并向客户交货。
5、财务部的。会计员于开立发票时应核对《交货通知单》内有关客户名称、型号、规格等内容,并记载于发票摘要栏内,不得误登或漏登。
6、领出的原料因更换规格或种类等而还仓时,原领货人应将原料交至仓储部,由仓储人员负责验收后,将原领货人的《领料单》加注产品还仓日期后作废。
8、仓储人员应每日根据销货报告分别销账,不得误销或漏销。
9、库存物料如因不可避免的因素,导致有所毁损或待料时,仓储人员应填制《产品送修单》述明缺件或故障情形,连同产品送有关部门修护。
10、仓储人员应于每日自行清点所管理的物料,并应于每周末及每月月底当天清点后,填制《物料存货月报表》报送仓储部、财务部及其他有关部门核对。仓储部在核对无误后,于次月5日前呈报迄上月底止全公司《物料存货月报表》。
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