一、项目名称:四条线生产过程的市场模拟化
二、拟申报奖项等级:
____等奖
三、研究开发时限:
2010年1月至2010年12月
四、申请理由:
1、本项目研究的理论意义和实践意义
通过实施四条线生产过程的市场模拟化,牢固树立”下道工序即是用户,上道工序为下道工序服务”的观念,同时通过模拟化实践,减少不必要的工序间影响和耽误,提高机时产量和轧机作业率,使生产组织做到均衡、稳定、高效、经济。
2、水钢和国内外同行业同类课题的研究现状
3、研究的重点和难点
⑴提升岗位员工的服务意识和大局意识。
⑵提高工序间的整体质量,满足下道工序要求。
⑶培养自我约束机制和自主管理意识。
4、预计在哪些方面有突破
⑴工序间的服务质量会大幅提高。
⑵市场应变能力会得到一定程度增强。
⑶推诿扯皮现象会得到有效杜绝。
⑷提高轧机的有效作业率和机时产量。
五、研究内容和管理技术要点
(一)研究内容:
⑴轧钢厂各工序间存在的问题和现状。
⑵过程质量的控制还存在的问题,以便制定相应的保障
制度。
⑶研究内部的模拟市场化对生产、安全、设备、质量管理的推动作用。
⑷研究模拟市场化后职工的心态及对问题的处理方法、解决措施。
(二)管理技术的要点:
⑴初步建立内部市场模拟管理机制并让员工的市场意识大幅提升。
⑵内部形成挑剔、约束机制。
⑶透过小市场看大市场,轧钢厂的生产必须以市场为导向。
⑷可定性或定量分析过程控制中质量的波动状况,提升产品市场竞争力。
⑸解决员工发现问题、分析问题、解决问题的能力和方法。
⑹助推其它各项管理工作的同步跟进。
六、国内外相关专利技术分析:
七、目标和进度安排:
目标:通过实施内部市场模拟化提升员工判断问题和解决问题的能力,树立市场不相信眼泪的观念,推动轧机作业率提升3—5个百分点。
进度:
1—3月在全厂三个轧钢车间进行内部市场模拟化的理念导入;
4—6月在三个轧钢车间初步进行实施、指导;
7—9跟踪实施的情况;
10—12进行检查、落实,并总结实施的情况对生产的推动性。
八、经济、社会、环境效益分析:
1、社会效益:
⑴提高工序间的团结协作,可减少堆钢,提高成材率,降低成本
⑵轧机作业率的提高所带来的产量效益;降低能源,节约成本。
2、间接效益:提高员工团结协作精神,增强员工责任感;降低事故影响时间,提高轧机作业率。
3、经济效益:轧机作业率提高3—5个百分点可提升产量129172.70t,创效382026941.13元。
九、主办单位及合作单位人员分工(项目主创人、项目参与人)
(一)项目主创人:
慈鸿雁、谈震:根据轧钢厂生产经营任务的实际情况,提出“四条线生产过程的市场模拟化”目标项目。
(二)项目参与人:
唐林:负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目的具体指导。
邓中、吴俊、杨燕:负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目的组织、实施、数据收集、整理。
钱家齐、罗源:负责“四条线生产过程的市场模拟化”项目实施过程的管理、检查、落实。
袁熙睿:负责 “四条线生产过程的市场模拟化”项目实施的反馈、总结、提炼,形成一套完善的管理体系。
主办单位意见:
主管领导签字:
单位公章
水钢主管部门意见:
主管领导签字:
单位公章
总经理或分管领导意见:
总经理或分管领导签字: