6S管理诊断会议简报

6S管理诊断会议简报

20**年6月18日上午9：00，在行政办公区会议室召开了《6S管理诊断会议》，总经办钟总、总经办刘总助、财务部李三妹（代理）、人力资源部吴经理、资材部白经理、采购部刘主管、客服部谢主管、项目部王经理、设备部韦主管、品管部葛主管、生产部程主管、稽核办张经理和蓝华香专员参加了此次会议。

会议中明确了三个主题：

1、对1F设备部、灌装车间、无尘纸包装车间、2F生产办公室、3F超声波车间的6S问题点进行解析，并提了改善措施，且评估了我们公司的6S管理水平，并提出了后续的改善推行计划。

2、明确了样版车间的选定（选定三楼千级卷布车间为样版车间），明确了推行时长及配合部门。

3、修改了公司的组织架构，明确了各小组成员及其职责。

6S管理是提升公司管理水平的重要手段，需要全员参与。

对内：

1、地、物明朗化，塑造一个干净、明亮、舒心的场所，留住优秀员工；

2、员工规范作业，提高生产效率，减少品质不良；

3、营造一个有序、高效的工作环境；

4、遵守作业标准，减少工伤事故的发生；

5、机器设备按时清洁、保养，减少故障发生，提高了生产效率，降低了维修成本；

6、员工安全意识增强，公司财产、员工生产安全有了保障。

对外：

1、顾客满意工厂，增强下订单的信心；

2、提升企业形象，成为一个让客户感动的公司。

经过此次会议，各部门负责人清楚的了解了我们现场的6S管理水平，同时也明确了我们后续的6S发展方向，钟总也在会议上强调了公司对6S的重视及推行6S管理的决心。

改善建议：

1、增加适当灭火器配置，目前样板车间有易燃物资，一旦着火可以紧急处理；

2、设备上要有操作说明（如果不能让员工操作的设备，那就要有警告说明）。

3、墙上装挂的钟，因为要考虑到时不时的去对表准确性，建议不要挂在不易取的位置

4、标识线建议增加绿色线（良品或通道标识），减少员工视觉疲劳（常看绿色有缓解视觉疲劳作用）。