工程竣工验收报告

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、主要施工内容：

二、施工要求

除因施工必要，施工时应当尽量减少破坏植被；严禁施工人员捕杀捕猎动物，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。因建设使植被受到破坏的，必须报监理工程师后采取措施恢复表土层和植被，防止水土流失。

1、保护施工区外的植被不被爆破、机械等损坏，如有损坏，应及时清除飞石和杂物，修补植被，完工后遵照业主及工程师指示进行绿化。

2、尽量在施工区内修建施工道路，避免破坏周边环境。必须在施工区以外修建施工道路时，作到及时绿化，竣工后，遵照业主及工程师指示进行整治和绿化。

3、严禁在林区焚烧垃圾或点明火，以防森林火灾。

4、施工区所有易造成水土流失的开挖面，在开挖作业前在开口线外预先挖好截、排水沟，开挖后及时按设计要求进行保护。

5、在公路两侧地界以内的山坡地，必须严格按设计要求修建护坡或者采取其它土地整治措施。废弃的砂、石、土必须运至规定的专门存放地堆放，不得向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。

三、注意事项

（一）、工程质量

符合设计及施工规范要求

（二）、施工质量管理保证体系的建立

1、质量目标

本工程质量目标为：符合国家相关技术规范及施工图纸要求。

2、质量保证体系

我公司是通过ISO9001认证的企业，公司有完整的质量保证体系和相应的管理制度。为保证本工程质量目标的实现，工程开工后，项目部亦将建立自身的质量保证体系。本工程的质量管理执行项目经理领导下的项目工程师负责制。项目工程师要协助项目经理将质量管理责任落实到每个管理人员和施工班组。

2.1项目部质量管理框架

2.2各岗位管理人员的质量职责

2.2.1. 项目经理质量职责

（1）主持项目的质量策划活动，编制工程质量计划。

（2）明确项目部的岗位职责，批准各项管理措施。

（3）对工程施工进行全方位的程控，保证人、机、料、法、环满足工程对质量的要求，协调质量与其它方面工作的矛盾。

（4）合理调配和利用资源，科学组织施工，正确处理与顾客和社会的关系。

（5）组织分项、分部工程的检验评定，参加分部、单位工程的验收。支持质量、技术人员正确行使职权。

（6）对所管工程的质量、目标和指针的完成情况负直接领导责任。

2.2.2项目工程师质量职责

（1）编制施工组织设计，批准施工技术方案、施工工艺措施。

（2）领导项目部的技术、质量工作，协调与业主方、设计单位的技术质量问题。

（3）对关键工序、重点施工项目、“四新”项目的施工过程进行监控。

（4）主持隐蔽工程、分项工程、分部工程的检验评定，参加分项、分部、单位工程的验收。

（5）检查施工技术数据的完整性和符合性，批准移交施工技术数据。

（6）主持一般不合格的评审，批准处置方案和预防措施，参加严重不合格的评审。

2.2.3质量员质量职责

（1）参加对工程的目标指针、程控、检查验收方案的策划活动，掌握对关键工序、重点项目、特殊项目的控制标准和方法。

（2）对工序、工艺过程实行监控，对质量通病实行重点监控，对重要的工序、工艺过程进行旁站监督。

（3）主持检验批、预检项目的检验评定，参与、监督材料进场检验、取样复试的执行过程，参加隐蔽工程、检验批、分项、分部工程的验收。

（4）按规定的程序对不合格进行控制，对不合格项目的处置过程和效果进行验证。

（5）正确行使质量否决权，防止质量事故的发生。

（6）按规定的要求收集、整理、归档职责范围内的文件、数据和质量纪录。

2.2.4施工员（工长）质量职责

（1）严格执行技术规范、工艺标准，认真按照图纸、施工组织设计、施工技术方案、工艺卡的要求科学地组织施工。

（2）承担所管项目的质量指针责任，认真对施工过程中的人、机、料、法、环各项因素进行科学合理的控制，用过程精品来保证和实现工程精品。

（3）对所管班组和施工人员进行有针对性的、文字的安全、技术交底，并监督其落实。对重点项目、关键工序进行示范操作或旁站监督。

（4）组织班组落实“三检制”，组织检验批、分项工程、隐蔽工程的检验评定。及时地、如实地填写施工日志，按规定收集、整理、上交有关的质量纪录。

（5）正确处理质量与进度、安全、成本的矛盾，确保不合格的项目不得进入下道工序。

2.2.5材料管理员质量职责

（1）执行公司《材料采购与加工订货控制程序》，按照材料计划采购合格的材料，组织并参加材料进场检验。

（2）保证从公司发布的合格的分供方采购材料，当不能从合格分供方采购时，执行公司关于特殊情况下材料采购的规定。

（3）按照施工组织设计和公司材料管理的有关规定运输、存储和堆放材料，并做好标识。

（4）认真执行库房管理制度，材料的保管方法要与材料的性质相适应，正确采用防雨、防水、防潮、防风、防晒、防腐、防火、防爆、防污染、防变质、防过期、防挥发、防破损、防盗窃等措施。

（5）按照公司的有关规定接收和保管甲供材料。

项目部的质量管理框架提供了现场质量管理的组织结构，在实际运作中，各层管理人员和施工人员将认真执行我公司程序文件的规定，落实管理责任制，认真抓好施工准备、程控、工程验收这质量管理的三大环节，将每个环节中的各项具体工作落到实处。

2.2.6资料员质量职责

（1）负责工程项目施工技术资料的收发管理工作。

（2）负责交工资料的收集、整理、汇总、编制工作，对交工资料的准确性、完整性负责。

3、质量控制及技术保证措施

3.1质量控制

（1）施工准备过程的质量控制

1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

2）做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。

3）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。

（2）施工过程的质量程序控制

1）严格按施工工艺（或施工程序）施工。

2）根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。

3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

4）现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。

3.2技术措施

（1）、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。

（2）本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9001：2000工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。

（3）项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

（4）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

（5）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。

（6）贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。

（7）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

（8）为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。

（9）施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。

（10）工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。

（11）项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。

（12）施工质量及管理重点：

1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。

2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。

5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

4、质量管理计划保证措施

4.1试验、检验及资料

4.1.1重点试验内容

（1）原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、碎石、砖、天然砂砾的试验。

（2）施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等。

（3）使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。

4.1.2试验措施

（1）根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。

（2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。

（3）按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。

（4）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。

（5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。

（6）及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。

（7）分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。

4.1.3资料管理

（1）开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证。（由建设单位提供）

（2）施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。

（3）技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。

（4）原材料与构、配件检验记录：所用水泥、天然砂砾、混凝土、砂子、石子、砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。

（5）施工试验记录：水泥、砂子、石子、砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；天然砂砾的含灰量、无侧限抗压强度试验单。

（6）各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。

（7）测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。

（8）施工预检记录：模板预检单。

（9）工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。

4.2合同评审

（1）通过合同评审，清楚地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现，工程施工中发生的合同变更能良好地贯彻。

（2）项目负责人按照《合同评审程序》的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解，明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时应以文件规定下来，并纳入本规划中。参加施工过程中合同修订的评审，按公司《合同评审程序》中有关合同修订条款执行。掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和公司合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。

4.3文件和资料控制

（1）根据公司《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。

（2）由项目经理部总工程师指定专人负责所有文件资料的管理工作。按《文件和资料控制程序》中的有关规定，负责收发、传送、整理和保存文件资料。

4.4物资采购

（1）本项目物资采购，由项目经理部物资设备部部长负主要责任，严格按施工合同和公司《采购控制程序》执行，保证本项目使用合格的材料和设备。

（2）物资采购必须严格按公司物资部门下发的《合格分供方名册》选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。

（3）采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。

4.5施工过程控制

（1）、施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。

本工程已由工程经营部组织实施了现场施工调查。

施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术部部长组织并负责。施工阶段的技术交底由项目经理部总工程师负责。

（2）施工组织设计的管理

施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报公司施工技术处备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。

（3）进度控制

由项目经理部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划。本工程的施工劳力调配由项目经理部指挥长负责。

（4）特殊过程和关键工序施工细则

本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和关键序，并制定作业指导书。特殊过程和关键工序作业指导书中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施。

特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作：

1）施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。

2）参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行《培训程序》。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。

3）施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。

4.6检验和试验

（1）检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负主要责任。

（2）检验和试验除按《质量手册》和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：

施工中进行的检验和试验，由项目经理部试验员负责。除所有物资验证应按《施工过程控制程序》中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。

施工过程的检验和试验由项目经理部试验员负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员、质检员和工班长。最终检验和试验由指挥长负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。

（3）本项目使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部试验员负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。

4.7物资的搬运和贮存

（1）本项目要严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，提交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目经理部物资设备部部长负责。

（2）施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。

（3）物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应保持一致。

四、工程质量评定

经监理单位审查第一分部工程全部合格，于 年月日由建设单位、监理单位和施工单位共同组织验收，结论为合格，同意验收。