2022年安全生产报告

2022年安全生产报告

2022年，天博科技为切实抓好公司安全生产工作，确保生产运行安全稳定，根据东部新区安全生产复产复工会议和现代农业集团2022年安全生产工作安排的相关通知精神，公司领导高度重视，将通知精神传到达到公司各部门、班组，同时召开公司领导班子安全会议，安排部署公司年度安全生产工作，落实各项安全措施。并对公司进行了安全生产大检查，现将2022年度安全生产情况汇报如下：

一、安全生产职责落实状况

为明确职责成立了以公司董事长李钢为第一责任人，以各部门主要负责人为成员的安全生产领导小组。在工作中树立“以人为本，安全第一”的理念，对各部门负责人提出“管生产务必管安全、管安全务必懂安全”的新的高层次要求，制定了适合公司特点的安全生产岗位职责，并对安全生产职责制进行了层层分解，严格落实责任主体，真正做到了职责明确、职责到人、各司其职，确保安全生产工作的顺利开展。

二、自查状况

（一）教育培训方面：在2022年初，公司对生产车间

磨机班组进行了重新招聘任用，在所有新员工上岗前进行了上岗前安全教育培训。在上半年对所有生产一线员工共进行了3课时40人次的安全培训，培训内容涉及交通安全、劳保用品的正确使用、职业卫生与健康、夏季防暑与防溺亡等内容，组织在职生产员工观看学习了《生命重如泰山》安全生产系列专题片，加强了生产员工安全生产意识。

（二）消防设施方面：公司生产车间、各班组消防设备配备有消防箱及消防标致，干粉灭火器均在有效期内。逐级落实消防安全职责制，完善应急救援预案，加强应急演练。对办公场所、生年班组等消防设施进行专项检查、整改。重点对消防设施灭火器材进行仔细排样以确保万无一失。在生产车间，特别是有氧气瓶、乙炔瓶的地方严禁吸烟。

（三）设备安全方面：公司组织设备人员重点检查压力容器和管网管道等有无使用许可证，是否经过定期检测检验。对前期巡查中发现的生产车间部分电源线外漏未加任何防护，现己全部进行了改善。原料堆积场地电缆、下水道盖板等被来往车辆压坏或铲断现己全部进行了更换并对其加固。对特殊操作人员是否持证上岗，设备运行状况是否良好，车间行车、叉车严格按制度进行保养和年检，达到安全生产操作要求，禁止各种设施带病运行，要求特殊操作人员持证上岗，保证安全生产。

（四）公司综合部加强车辆管理方面：要求司机严格遵守城市、公路交通管理有关法律法规，加理职业道德，确保行车安全。及时纠正和严厉打击疲劳驾驶、超速超载等违法违规行为，经常对车辆安全性能进行全面检查，防止病车上路，配备好消防器材，防止自燃和火灾事故发生，保证车辆行驶安全。

（五）卫生防疫方面：按人社局和应急局要求，完成了企业一人一档的健康档案建立。针对职业健康和工作条件、自然环境定期开展培训，在2022年组织举行的职工职业病体检中全员达到体检要求，无职业病例。疫情期间，积极响应政府、集团文件精神和要求，严格落实各项防疫制度，积极配合政府举措，确保天博科技在疫情期间的稳定和安全。

（六）综治维稳方面：利用公司宣传栏广泛开展宣传活动，及时解决信访疑难问题，通过正面宣传报道途径反映问题。二是向全体在职员工讲解信访工作方式，引导全体在职员工以合理合法方式提出信访诉求，为信访工作科学发展提供有力支持，提供有利的信访法制建设氛围。

（七）环境保护：积极配合政府相关部门对公司大气排放进行了相关监测，监测指标均达到排放标准要求，确保达标排放。对存在问题的环节，积极配合政府相关部门，加大管理和整改力度，对生产车间危废、固废，坚持集中管理，与相关第三方签订处理合同集中处理，避免环境污染事故的发生。

三、重大危险源确定及应急状况

根据公司自身状况，透过工作中的不安全行为，物品的不安全状态、作业环境的不安全因素等进行风险评价，并识别出重大危险源，透过制定相应的应急预案或管理方案到达预防事故发生的目的。公司所查出的重大危险源有①、高空作业 ②、有限空间作业③、机械伤害④、火灾、爆炸⑤、施工用电。公司专职安全员定期对生产车间、原料堆积场、配电室、氨、氮罐区等重点部位进行检查并严格遵守安全生产检査制度，每月至少进行一次大检查，每天至少一次安全检查，在巡查或检查过程中发现问题安全隐患均制定整改措施，明确整改期限，同时加强监督及检查确保隐患整治取得实效。

公司针对重大危险原分别制定了火灾、氨、氮泄露等专项应急预案，预案中救援程序和救援措施完善，预案间相互协调、衔接紧密。公司对各种预案进行培训及演练，并做到相关人员应知应会，熟练掌握。

四、存在不足

安全生产本身具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点，这就让安全生产工作的开展不是一劳永逸而是永无止境的。通过教育和培训，有效的提高了大部分员工的个人素质，但还有很多不足之处。

（1）尽管员工的安全生产意识有所提高，但仍存在违章违纪、冒险蛮干的情况，作业人员在安全措施、劳保用品的使用等存在大意和侥幸心理，员工的“四不伤害”仅仅做到了“不伤害自己”，没有更多的站到公司角度考虑公司的利益。

（2）通过第一点，体现出有针对性的教育和培训的缺乏，有些员工的专业技能、安全意识还有待进一步的提高，今后需要以更多形式有针对性的加强安全培训。

（3）车间设备老化，达不到政府相关部门的环保、节能要求，导致同样的问题在不同的检查中重复出现。

（4）厂区消防设施普遍老化，干粉灭火器大部分达到使用年限或为重新灌装。

（5）生产区域无规定吸烟区。

五、提升措施

（1）进一步强化生产员工的安全意识和安全生产技术

培训，将安全理念固化为安全行为。

（2）强化各级生产人员的主体责任意识，进一步提升

专业性安全管理，确保各层级安全责任的落实。

（3）加强生产现场安全管理和“5S管理”，向“6S管

理”过渡，做好生产现场安全确认。

安全隐患排查清单

1. 液氮罐存放区应急处置牌缺紧急事件联系人和单位电话：火警、防爆、厂相关责任人；

已与广告公司联系，制作火警119、急救120、车间生产责任人联系电话，暂定留鲁金钢（车间主任）的联系电话。

2. 车间防暑降温劳保用品使用；

正确、合理使用劳保用品，加强监督检查。

3. 电器设备保养与维护；

已通知设备部对现有配电箱、配电柜、线路进行逐一检查、整理，对线路老化、超载、破损线路等及时进行停机、报修、更换等维护。

4. 叉车使用人员考证。

已联系相关培训机构，确定推荐人员报考（欧志军)。