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工程施工管理工作报告

发布时间:2021-10-07 11:13:04 审核编辑:本站小编下载该Word文档收藏本文

XX市XX浊漳河南源黄碾段人工湿地水质净化项目第二标段竣工验收

工程施工管理工作报告

XX省XX建设有限公司

二0二一年二月

1工程概况

1.1工程名称、位置、规模

项目名称:**郊区浊漳河南源黄碾段人工湿地水质净化项目第二标段

工程位置:**郊区黄碾镇安居村

1.2批复主要建设内容

1、施工内容包括:进场道路、跨河桥及河道疏浚工程

2、管理房工程工程

3、湿地道路及道路排水工程工程

4、景观绿化工程

5、场地监控、太阳能路灯及场地供排水工程:

6、厕所工程

7、污水管网改造工程(合同外工程)

2工程投标

我单位购买了**郊区浊漳河南源黄碾段人工湿地水质净化项目工程招标文件。经现场查勘后,严格按招标文件求编制投标文件。保证了工程报价的合理性、施工方案的科学性。

3施工进度管理

3.1施工总布置

3.1.1施工总体布置说明

为有效利用时间和空间有效降低工程成本,施工总平面本着减少资金投入、紧凑合理、尽量占施工用地并结合工程实际情况的原则布置。加强施工现场总平面的布置与管理是实现创标准化文明工地的重要措施。为有效对施工总平面统一进行管理,应与建设指挥部和土建单位配合与协调。

施工道路应尽量优先利用永久性道路路基,并保证现场交通畅通。

各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。

现场施工道路均要硬化。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。施工现场的水准点应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。

其他材料应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。

所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落实到位。

3.2施工进度安排

单位工程于2016年1月1日开工,2019年09月11日完工。

3.3完成主要工程量

完成的主要建设内容:进场道路564米,跨河桥112米,管理房建筑面积为587.2平米,湿地道路总长度为1148米,苗木1012株(金丝柳、毛白杨、红叶李、樱花、水杉、白蜡、连翘、龙抓槐、国槐),枪形摄像机4台,球形云台摄像机10台,液晶显示屏2台,数字硬盘录像机2台,太阳能路灯47套, 厕所两个, 污水管道260米。

4主要施工方法

钢结构制安

1.构件组装前对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、毛刺和油污等清理干净。

组装时一定要看清施工图,根据施工图进行组装,按工艺要求的顺序进行。当有隐蔽焊缝时必须先予以施焊,经检查合格后,方可覆盖。

定位焊使用的焊接材料及焊接工艺与构件相同,并由合格焊工施焊。定位焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。

钢桁架整榀在构件厂内制作,先制作下弦杆、上弦杆、腹杆、斜杆、然后按实样进行拼装,桁架起拱度为L/500。若运输条件不允许时应分两段施工,再运输到现场拼接。

吊车梁的制作加工时腹板应先刨边,以高度和拼装隙。吊车梁的拼装在操作台上进行,翼缘板与腹板的中心位移≤2.0mm,点焊长度宜大于40mm,间距宜为400~500mm。先焊翼缘板与腹板的主焊缝,待矫正后再焊加劲板、端部板。

本工程所使用的焊工必须是取得焊接操作工上岗证并经考核合格的电焊工。

雨雪天气时,露天禁止作业。构件焊区表面潮湿时必须清除干净方可施焊;在四级以上风力焊接时应采取防风措施;并不得在焊缝以外的母材上打火引弧。

钢结构构件加工完成,必须组织有关人员对构件加工质量进行验收,一、二级焊缝需进行无损超声波,经验收合格后,才能移交下道工序。

结构构件除锈、涂装:

本工程钢结构构件按设计要求除锈,必须达Sa1/2,然后刷醇酸防锈漆二道、醇酸面漆二道,总漆膜厚度为125μm。构件表面除锈必须符合《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》即GB8923-88的要求。

构件钢材表面除锈后,需经质检员和监理代表验收后方可进行涂装。第一道油漆涂装后,需待漆膜干透后才能上后一道油漆。

涂装完毕应在构件上标明构件编号,并将连续板配套绑在一起。

涂装完成后需由质检员对油漆质量进行检查验收,漆膜厚每层偏差不得大于-5μm,总厚度偏差不得大于-20μm。

钢桁架安装

钢桁架的侧向钢度较差,安装前需要加固。单机吊常加固下弦。

钢桁架的绑扎点,必须绑扎在屋架节点上,以防构件在吊点处产生弯曲变形。

第一榀桁架起吊就位后,应在桁架两侧设缆风固定。如果端部有挡风柱校正后可与挡风柱固定。第二榀桁架起吊就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行桁架垂直度校正,固定两端支座处,螺栓固定或焊接安装垂直支撑水平支撑检查无误,成为样板间,以此类推。

模板制安

模板工程由模板和支撑系统两部分组成,模板的作用是保证浇灌砼的位置和几何尺寸,形状的准确性,在施工中应具有一定的强度和刚度,以保证在砼自重、施工荷载及砼侧压力的作用下,不破坏、不变形,支撑系统保证模板形状、尺寸及空间位置的支撑体系。支撑系统是支持和稳固模板的结构,它既要保证模板的空间位置的准确,又承受模板、钢筋、砼的自重及施工荷载,并在上述荷载作用下不沉陷、不变形、不破坏。

1、模板及其支架必须符合下列规定:

a.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 b.具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受所浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。c.构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等求。

d.模板的接缝不应漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或防碍工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋和砼接槎处。 3、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并设排(防)水措施,模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

4、现浇结构的模板及其支架的拆除日期,取决于结构的性质、模板的用途和砼硬化速度。及时拆模可提高模板的周转为后继工作创造条件。如过早拆模,因砼未达到一定强度,过早承受荷载而产生变形甚至会造成重大的质量事故,因而现浇结构的模板及其支架的拆除,当设计无具体要求时,应符合下列规定:

侧模(不承重模板),在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。

底模(承重模板),在砼强度与结构同等条件养护的试块达到规定的强度时方可拆模板结构,跨度小于等于2m,砼强度达到设计标准值的 50%时,方可拆除,跨度大于 2m 小于等于 8m,砼强度达 75%时方可拆模。

钢筋制安

本工程钢筋制安严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。

钢筋的供应验,合格后方可用到工程上。本工程所有钢筋由公司材料科进料,要严格把好质量关。材料科应根据项目部提供的钢筋要料计划,在甲方代表检验认可的情况,方可进入施工现场。钢筋的加工

1、本工程钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前,应做好以下工作:

(1)钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格;

(2)钢筋经除锈、调直,钢筋焊接经试验合格; 钢筋加工作业棚已搭好,各种设备已就位并经调试符合有关规定,满足施工需求;

(3)作业人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术,作业人员熟悉施工图和配料单;

(4)管理人员已对作业人员进行口头和书面交底;

(5)各种规格的钢筋已按材料计划进场并堆放、标识、整齐; 加工作业棚有良好的通风、照明。

混凝土工程

一、混凝土浇筑

浇筑前对钢筋绑扎、模板支设应验收合格,以及各预埋套管及止水钢板的安装正确并验收合格。

二、底板混凝土的防裂措施

夏季施工时,应将砂、石料尽量堆高一些,减少太阳的辐射面积,降低砂、石的平均温度。

水泥尽可能的选用低水热化的水泥,减少水泥水化时产生的热量,从而降低混凝土内部温度。

底板混凝土可周围围堰,蓄水养护,从而保证混凝土外表温度的稳定性,同时起到平衡混凝土内外温度的作用。

混凝土浇筑完毕后,及时覆盖塑料薄膜,以减少混凝土表面水分的蒸发,防止干缩裂缝的产生。

三、混凝土养护质量保证

1、混凝土浇筑完毕后,专人进行压光。压光完毕后及时用塑料薄膜覆盖,防止水分蒸发,压完一遍覆盖一段,并反复查验混凝土表面情况。

2、待全部完毕后,开始浇水养护,待最后浇筑的混凝土可以浇水后进行蓄水养护, 不得少于 4 天,并经常有人检查养护情况。

道路分部工程

1、土基处理及碾压:

用推土机摊铺拌制均匀的含灰量石灰土分层填筑,然后机械碾压,超过10cm粒径的土块应打碎使用,不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥.对于整平的摊铺层,使用大吨位静碾,采用先静压,然后用高振幅、高频率震动碾压,待压路机有反弹迹象时,采用低振幅、高频率震动碾压,压实度用轮迹控制,轮迹深度不大于5mm.碾压过程中,当有弹簧、松散等现象,及时翻开,换填好土进行处理,使其达到质量要求.挖方段控制好高程,避免超挖.

(3)、初压整型

水稳混合料摊铺均匀后,用压路机快速碾压1~2遍,以暴露潜在的不平整。对于坑洼较大的及时补填,混合料必须用劳动车运输,补料时用铁锹反扣,严禁用齿钯找补。

用平地机初步整平和整型,直线段由外侧向内侧进行刮平。

然后压路机再碾压1~2遍,速度控制不宜过快,车速控制在15km/h。

最后再用平地机整型一次,以人工配合消除粗细集料不均匀现象。

每次整型都按照设计的纵坡和路拱进行,并注意接缝处的整平,使接缝顺适平整。

(4)终压成型

整型后的水稳混合料应处于最佳含水量的±1%时,方可进行碾压,如表面水分不足,应适当洒水但严禁洒大水吊浆碾压。

(5)、上层水稳施工

上层水稳的摊铺、整形、碾压按照下层施工,上下层必须联结良好,控制好上下层的施工间隔,在下层碾压密实后,立即摊铺上层;若来不及,则不得大于2天。

上层摊铺时,下层水稳表面的碎石必须清除干净,最好表面石子露出2~3㎜, 适当洒水湿润,下层表面无杂物。

(6)、养护

水稳基层碾压完成后,应保湿养生,表面用土工布覆盖,洒水养护时间一般为14天。洒水时,高压水头不得直接冲刷水稳表面。

干热天应每天洒水湿润,湿冷天可待基层表面干燥泛白时补充洒水。

水稳基层不能直接开放交通,严禁施工车辆在并做到外部美观,表面无污染.

(6)还土:如果边石外侧为人行步道,边石后背用石灰土还土夯实(或按设计要求),夯实宽度不小于50cm,高度不小于15cm,密实度达到90%(轻型击实).如果边石外侧为分隔带树池,则用土回填,土质要用黑土.发现路缘石倾斜或移动现象,应立即整修.

(7)质量标准执行《市政道路工程质量检验评定标准》外观:侧石、缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密,缘石不得阻水.侧石背后回填必须密实.

透层油

基层碾压成型后,开始进行PC-2乳化沥青透层油和钉子石的洒布,喷洒用量按1.0L/m2执行,在洒布透层油之前对路边石用彩条布覆盖加以保护,以防将其污染.在喷洒时,将其基层表面的松散材料及尘土清扫干净,视其干燥程度适当洒水,挡润湿程度不影响沥青的均匀洒布和渗透时,方可进行洒布.透层油洒布时采用撒布车洒布,做到均匀,不产生滑移和流淌,当发现浇洒沥青有空白、缺边时,立即用人工补洒,乳化沥青洒布结束后,开始用石屑洒布车洒布碎石,达到全面覆盖一层,厚度一致、骨料不重叠.局部缺料时,进行人工找补.保证洒布均匀且无粘车现象.碎石洒布完成后,封闭交通,进行基层养护,养护期间,禁止任何车辆碾压破坏.洒油时应顺风方向洒布,参加洒油的工人要穿防护服,戴口罩、风镜,以免污染.

中粒式沥青混凝土

沥青混凝土成品料,由沥青搅拌厂运输至施工现场,履带式沥青摊铺机摊铺,人工辅助,双驱双振压路机进行碾压,21吨静压.测量工程师、质检工程师、试验检测工程师现场监督管理施工.

5施工质量管理

5.1施工质量保证体系的建立及体系运行情况

我单位建立并完善的质量管理体系,并严格按照GB/T19002质量保证体系有效运行。对工程质量实行全过程严格监控,使工程质量符合中华人民共和国国家标准及合同约定的标准。设置了质量管理组织机构,成立了质量管理领导小组和质量检查体系。

5.1.1质量责任制落实情况

项目部加强了三检制管理和控制,制定了各工序质量责任制,落实了责任人,各工种操作工人、质检员等都持证上岗。每道工序都按规定的程序进行报检和验收,合格后填写隐蔽工程验收记录表及质量评定表,报监理复核质量等级并签字确认后进行下道工序施工,使工程质量处于可控状态。

5.1.2制度落实情况

项目部制定了工程质量岗位责任制度、工程质量管理制度、工程质量检查制度、工程原材料检测制度、质量事故责任追究制度、工序验收制度、隐蔽工程的质量检查制度等各种制度,并认真执行和落实。

5.1.3工程建设强制性标准执行情况

施工中严格执行《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》,对所列的适用于本项目的各项条款都能够做到按规范执行和操作,因而从技术上保证了工程建设的质量。

5.1.4质量资料管理情况

项目部有一套完整的施工资料管理系统,所记录的资料设专人管理,施工大事记,质量验收记录,原材料、中间产品质量检测记录,质量等级评定资料、监测资料等均按照相的技术求、施工规范和质量评定标准进行记录和填写,能够做到及时、准确、完整。

5.2质量管理措施

为加强质量管理,项目部制定了工程质量岗位责任制度、工程质量管理制度、工程质量检查制度、工程原材料检测制度、工序验收制度、工程质量等级自评制度等各种规章制度,并认真执行和落实。

项目部在施工过程中加强了三检制管理和控制,牢固树立质量第一的观念,制定了各工序质量责任制,落实了责任人,每道工序都按规定的程序进行报检和验收,使工程质量始终处于可控状态。

5.3施工质量自检及质量检验情况

5.3.1质量评定情况

本单位工程共7个分部工程,420个单元工程。

本单位工程中分部工程全部评定为合格,施工中未发生质量事故;单位工程施工质量检验与评定资料齐全。

序号

分部工程

单元工程总数

合格数

合格率(%)

评定结果

1

管理房工程

48

48

100

合格

2

进场道路进场道路、跨河桥及河道疏浚工程

180

180

100

合格

3

湿地道路及道路排水工程

120

120

100

合格

4

景观绿化工程

32

32

100

合格

5

场地监控、太阳能路灯及场地供排水

14

14

100

合格

6

厕所工程

11

11

100

合格

7

污水管网改造

15

15

100

合格

本单位工程中分部工程全部评定为合格,施工中未发生质量事故;单位工程施工质量检验与评定资料齐全。

5.3.2原材料检测情况

本工程所用原材料均按照相应的检验试验规程和施工技术求进行了取样和检验,其取样方法、检测频率、检测结果均符合试验规程和施工验收规范的规定。

6文明施工及安全生产

6.1文明施工

为认真贯彻落实国家、水利部及山西省政府对水利工程施工现场的管理办法以及业主对现场文明施工的求,项目部建立了文明施工保证体系并制订了文明施工措施。

6.2安全生产

(1)组织保证

成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专职安全工程师组成的安全领导小组,其中,项目经理为第一责任人,项目副经理为安全生产的直接责任人,项目总工程师为技术负责人,专职安全工程师负责安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。各施工队设专职安全员,各班组设兼职安全员管理本辖区日常的安全工作。

(2)制度保证

建立健全安全生产管理制度,有组织、有领导地开展安全管理活动。建立安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度等,形成上下齐抓共管的安全管理网络,做到安全工作层层有人抓,工前有布置,工中有落实,工后有讲评。

(3)责任保证

实行安全生产责任制,建立各级各部位安全岗位责任制,将岗位责任制与经济挂钩,切实落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

项目部严格遵守《中华人民共和国建筑法》的有关规定,树立企业文明施工形象。

(4)项目部本着“以人为本”的原则,认真切实地贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,通过不断的安全教育,切实提高了本单位职工的安全意识,规范了从业人员的行为。

(5)健全组织和管理制度

建立健全了施工现场的各项管理制度,对安全施工作了相的规定。其中包括:《安全生产管理制度》、《安全教育和培训制度》、《工人上岗安全制度》、《安全交接班制度》、《个人岗位安全责任制度》、《持证上岗制度》;制定了各种急预案。如:《施工防汛预案》、《施工度汛方案》等急措施。

7合同管理

7.1合同管理

为了全面、有效地履行合同,主动配合监理工程师的工作,协调好施工人员和监理人员的关系。按合同规定,及时向监理工程师报送工程进度计划,及时办理工程验收,搞好工程计量和工程价款结算签证。按规定程序,及时办理项目工程量增加手续,包括收集资料,新增项目报批工作。做好合同管理台帐的登记工作。已签订的合同以及与合同有关的补充协议、会议纪、业务往来等资料集中由合同管理员保管,并且对其分类登记成册。将竣工报告、合同、结算书以及一切往来文书、变更记录、竣工验收证书等所有资料装订成册,送单位审核并存档。合同管理工作实行动态管理,随时发现问题随时处理,以免影响工程施工及合同的顺利履行,减少或避免因合同风险造成的损失。

本工程实施过程中未发生较大变更。结算金额为3219457.71元。

7.2财务管理

财务管理的任务是筹集资金来源,策划资金使用,监督资金运作,谋求资金增值,遵守财经法纪。

我们主从以下几方面入手进行项目财务管理:

1、项目设主管会计一名,出纳、材料会计各一名。

2、建立健全各项规章制度,自觉遵守各项规章制度的基础上,结合本项目部各项具体情况把公司各项任务目标具体化,实行目标项目管理,并与奖励制度相结合。

3、做好各项基础工作、强化成本管理。

8经验与建议

本工程工程施工中得到了上级部门大力支持。我单位对本工程十分重视,为确保按期优质地完成此项工程,先后投入了大量的人力、机械设备和技术力量。通过对该项目的施工,我单位认识到在施工过程中,同业主、设计、监理代表和地方政府及当地有关部门建立良好的协作关系,取得他们的指导、支持和帮助,是我单位顺利完成施工任务的重因素。在以后的工程中,仍重视和加强这方面的工作。

附件:1.测量仪器

序号

名 称

数量

备注

1

全站仪

1

定点、放线、测距

2

经纬仪DJ2

1

垂直度

3

水准仪Z3

1

测标高、找平

2.安装设备选用

序号

名称

规格/型号

数量

汽吊

25吨

2台

2

电动板手


4把

3

气割设备


5套

4

电 焊 机

BX1-315F-2

5台

5

钢 卷 尺


若干

6

板手


若干

7

电缆线及钢丝绳


若干

8

手动葫芦

3T

4只

9

千斤顶


4只

10

总配电箱


1套

11

铆钉枪


6把

12

电钻


10把

13

切割机

125型

3台

14

移动铝管架

外靠轻便式

20付

15

钢管脚手架

扣件式或门型

若干

3. 制造设备选用

设备名称

设备型号

数量

起重设备



1

天    车

10T

1

2

龙门式吊车

5T

1

锻压设备



1

剪板机

QC12Y-16×2500

1

2

剪板机

A0816

1

3

矫正机

JZ-40

1

4

组立机

Z12B

1

13

折弯机

WC67Y-160/4000

1

金属切削设备



1

摇臂钻床

Z3040及ZN3050

1

2

台式钻床

Z40-23

1

3

吸铁钻

A05000及J23

1

4

砂轮切割机

M3025

1

气割设备



1

火焰切割机

CG1-300及ZSC-400

5

焊接设备



1

CO2半自动焊机

KR500及350

5

2

埋弧自动焊机

DC-1000

5

3

可控硅整流弧焊机

ZXS-400

1

4

交流电焊机

BX1-500F及300F-3

9

动力动能设备



1

焊剂烘干箱

YGCH-G-100

2

2

压缩机

SA350AII

1

3

空压机

HTA-120

1

铸造设备



1

抛丸清理机

M200

1

涂装设备



1

自动喷涂机

GPQ9C及GPQ20C

2

检试验设备



1

漆膜测厚仪 

TT220及345

2

2

超声波探伤仪

CTS-22B及DUT-97

2

3

电子称

SRS-5

1

4.劳动力计划

根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下:

各工种劳动力按动态管理,根据工程进展情况调整。

序号

工 种

人数

负责内容

1

作业班长

2

现场作业指挥

2

安装工

25

钢框架结构、维护结构安装

3

测量

3

测量、校正定位

4

电焊工

8

焊接

5

电工

1

现场电管理

6

吊工

10

吊装

7

力工

10

搬运等

8

架子工

30

搭建临时脚手架

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