一、抓棉机
1、打手后面的挡棉皮改为10cm,需要通风,过长相当于降低风速。
2、打手伸出肋条距离2mm,如果抓棉足够的情况下,可以平行于打手。打手速度可以保持750r/min不变。
3、安全:上包时先断电,检查轴头是否缠花。
二、A035混开棉机:
1、凝棉器风机风量偏大掌握,目的提高抓棉机抓棉效率,提高棉流的转移效率,减少二次打击,减少索丝增长。
2、压棉帘角度偏小掌握,主要目的起到撕扯作用。
3、四个平行打手。注意前打手的轮子要比后打手的直径要大,(第二个传动第一个,先过棉的为第一个打手)目的通过增加第二个打手与第一个打手的速比提高转移率。
4、2个豪猪打手也要形成速比,现在两个速度是一致的,豪猪打手速度降下来,另一个直径加大,把第二个打手速度提上去,加大速比。
三、多仓:
1、时差混合,6个仓灌满仓大约0.5小时,不同时间进入,同时间出,循环进仓。每次换仓不低于350Pa,建议密度偏大掌握,550-600Pa,正常换仓压力450Pa。
2、定时清理多仓活门,容易夹花。
3、多仓打手速度300r/min,电机配有保护,2个打手2个传感器,如果车开不起来,给棉不起作用,检查传感器与打手是否对正?(传感器距离为3mm)。
四、FA106豪猪开棉机
1、凝棉器内胆容易挂花,要及时清理,避免网眼堵塞。
2、棉箱的上下宽窄调节
3、改造:做2个折板,在木罗拉上挡一下,防止轴头缠花,与钢罗拉缠花,并且把 抬高6mm,目的是豪猪打手安全,防火。
4、风机,定期检查叶轮后面的间隙有无积花现象,用“红外线温度测试仪”测量,定时测量一下温度,与正常温度对比,提前预防。
五、开关车顺序:
开车:大风机(输棉风机)-异纤机-FA106凝棉器-打手-给棉-多仓-风机打手-给棉-A035-抓棉机
关车:梳棉关车给清花挡车工打招呼,清花关车必须给梳棉打呼,
梳棉关车先关首车,最后停尾车。
梳棉开车先开尾车后开首车。
六、梳棉
1、容易出现的问题:1)挡车工对报警灯过程中不急于开车,发现清花坏车,及时拉断坏条。2)三通清洁时定期检查有无挂花,一定要关严,不能漏气。3)棉箱给棉的原理一样,输棉管道、回风管道、上棉箱、上给棉罗拉,保持光滑,上给棉罗拉包有针布,下面打手转移到下棉箱,铝合金材质,三排为螺旋针,三排打手不宜挂花、缠绕。目的是开松,顺利转移棉层。同长度作用下,针与针距离大不宜缠绕,建议看 有无缠绕,罗拉打手定期清洁,每周清洁一次。
2、循环风机不宜堵塞。开车不允许做清洁,每班交接班做一次。
3、下棉箱两边网眼板,挡车工每班清洁1-2次,用配备的气枪清洁,离网眼板0-5m,吹扫。
4、棉箱开一段时间后,哪里出现横沟哪里就有夹花。要求保全一周清洁2次。下面观察窗打开停车,下棉箱全部清掏,做一次清洁。
5、喇叭口,用气枪吹,每班清洁一次。
七、控制系统:
1、连续喂棉,控制均匀喂棉,压力波动稳定在±30pa,发现波动大,及时拉断条子,技术反馈。
2、上下棉箱连续喂棉压力控制在±15pa,先看棉层,恶化的主要原因,棉箱清洁,出现横沟等现象,查看打手、罗拉是否缠绕,管道棉花处于平跑状态。
3、补风口全部关闭。压力越低,流速越棉,首车不稳定。
4、厚度传感器,双侧检测。检测隔距大小,两侧大小一致,范围400-500.
5、棉条闭环控制。后面控制短片段(5m)内,条干为长片段。