项目一部运用新装备，安全优质高效完成回撤任务

11月11日夜班，安撤公司项目一部将条带一最后一架从切眼牵出，成功完成条带一工作面支架回撤，比预计工期提前一天。

据了解，虽然本次条带一回撤支架只有29架，但难度可不小！

因工作面停采距离和地质条件受限，拆解硐室设计距离切眼很近，需拆解一架，走一架；加之条带一使用的ZY5200支架在井下年限已长，这次回撤的支架需每架拆解6车升井，比平时多拆、装两车，这都制约着工作面回撤进度。

而最大的问题就是人员！

回撤初期，项目一部正同时进行岱煤公司32501工作面回撤和32405工作面安装任务，形成了“一部一矿三面”的局面。“时间紧、任务重、人员紧张……”等问题逐渐显现。该部及时调整工作思路，制定针对性的保勤措施，对保勤人员给与重奖，鼓励职工少休、不休班，为工作面回撤提供了人员保障。该部还在人员搭配上下功夫，优化劳动组织，前期从各班组抽调以电工为主的精干人员，做好条带一甩火、搭火、安装绞车、拆解面溜、铺滑板等造条件工作，待501结束，人员重心全部转移，投入到条带一回撤。

工欲善其事，必先利其器。据项目一部技术员季德军介绍到，本次支架回撤该部成功使用了公司新引进的液压支架回撤推移装置，也叫‘L’梁。该装备与支架连接后，纵能‘抽’待撤基本架，横能‘牵’掩护架，成功解决了以往每次动支架必须动绞车、职工要人力拉好几次勾头现状，不仅省时、省力，而且安全。以前撤架迎头5人的工作，现在3人就能成功解决，成功实现“减人增效”。并且该设备操作简单、拆装便捷、不占空间，很适合在岱煤公司的回撤工作面使用。此项设备的运用深受矿方和集团公司领导的认可，并且项目一部在条带一成功召开了“新设备使用现场推进会”

“我们不仅实现了安全回撤，还比预计工期提前了一天，这都是大家的共同努力的结果。本次条带一回撤，迎头使用4个掩护架配合‘工’字钢棚支护，‘L’梁的使用，成功人员紧张问题，解放撤架迎头人员补充到支架拆解和转运环节中，大大提高了回撤功效。这也让矿方看到我们专业化队伍的‘专业’，是科技保安的体现，希望公司能多引进专业化装备，让我们在专业化道路走的更远。”项目一部经理张新文接受采访时说道。