目录
正文
第一篇：巡检制度
1.巡检期间，进行状态检查，若发现问题，如计算机机房物理环境异常、设备状态异常、网络或应用系统故障，应立即按操作规程执行进行恢复操作。
（1）电源、ups：检查机房供电状况，ups工作情况、指示状态。
（2）服务器：检查服务器是否当机，服务器（磁盘阵列）硬盘灯指示是否正常。
（3）机房环境：检查机房空调工作状态，机房温度。
（4）网络设备：检查网络设备，包括交换机、路由器、防火墙等及其属设备。检查设备工作状态。
（5）网络通道：检查内外网络通道状态，包括公司内部局域网、公司与internet、公司至各合作单位的网络通道状态。
（6）电话通道：检查电话系统通信及手机通信是否畅通。
（7）sql server2014数据库：检查信息系统数据库服务是否正常。
2.如果故障按恢复规程无法有效恢复，特别是当发生机房环境（动力、空调）故障、关键的设备、网络、系统、服务如无法及时恢复时，应立即通知总经理等相关领导，由相关领导协调资源进行故障处理。
3.故障处理过程必须在机房日常巡检表的备注栏中详细记录，以备查阅。
第二篇：巡检制度
巡检制度 一、巡检路线：
根据现场自己拟定
二、巡检周期
1、接班时，各接班方主操、外操、班长按本岗位巡检站及路线进行检查。
2、正常生产过程，当班外操每小时对全装置巡检一次。
3、班长每二小时对全装置巡检一次。
4、生产不稳定、气候异常或开工、停工等特殊情况下应增加巡检次数，确保安全。
三、巡检内容
1、各岗位、检查站设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。
2、动设备声音是否正常，有无泄漏，保温、冷却、腐蚀情况如何，润滑（油温、油质、油位）情况如何，轴承部位是否高温，振动情况如何，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。
3、各工艺阀门开关情况，保温、保冷情况如何，有无泄漏或腐蚀，阀柄是否缺损。
4、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。
5、设备及现场(感谢访问好范文网wwW.haOworD.CoM)卫生情况。
6、正常作业状态下的安全措施及作业方式。
四、巡检方法和标准
1、巡检时，根据情况要携带相应工具，两人以上人员一同巡检。
2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。
3、备用设备应按运行设备检查。
4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任、调度室或值班领导汇报，并做好记录。
5、接班过程中发现的问题应向本班班长汇报，统一交由交班班长处理。
6、做好巡检记录，字迹工整，内容全面。
7、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。
第三篇：巡检制度
巡检制度
一、每天巡检：
1、每小时巡检lng储罐压力、液位、回气温度。
2、每小时巡检增压汽化器连接管路有无泄漏现象。
3、每小时巡检lng加液站橇块阀门、潜液泵、安全阀、管路是否正常，有无泄漏现象。
4、lng加气机压力、显示器、设备是否正常，有无泄漏现象。
5、主机电脑、控制柜、电器设备是否正常。
6、加气站周围有无安全隐患。
二、每周巡检：
1、lng储罐压力、液位、回气温度、安全阀是否正常。
2、lng加液站橇块安全阀、潜液泵、管线、阀门是否正常。
3、lng加气机设备是否正常。
4、加强本周维修设备的检查。
5、站内消防灭火器材的安全检查。
三、每月巡检：
1、站内所有设备安全隐患排查，排除泄漏点。
2、检查安全阀工作是否正常。
3、检查报警安全系统运转是否正常。
4、防雷接地系统是否正常。
5、站内消防灭火器是否正常有效。
第四篇：设备日常巡检制度2014
设备日常巡检制度
保全工要加强日常巡车，每班至少巡车四次，发现问题及时处理，对于违反以下规定者，视情况予以处罚。
一、 及时维修，尽可能减少空锭，减少dty降等 。
1、 出现空锭，要查明原因，及时维修，确实不能修复的，要在保
全交接班记录本和加弹机台交接班记录写明空锭原因。如有能修复而未及时（或因技术不到家未能）修复的每次扣10元/锭。
2、 在没有停机改纺或检修时机台责任人应在责任机台巡检和处
理异常位。如发现操作工的交接班记录上写有异常情况或质检反馈单的疵点未按要求处理的，扣5元/锭，如该机台保全工因维修不及时或不彻底造成同锭位同原因三次以上降等外的，视情况扣20元/锭。
3、 机台责任人应对责任机台运行情况了如指掌，有些不能在运行
时解决的问题须做好记录，以便停机时维修。
4、 同一保全工如果三次受以上（含三次）处罚，本部将认定该保
全工不能胜任本职工作，予以撤换。
5、 各保全工应认真填写加弹交接班记录本的维修反馈项，如写错
须划掉并签自己的名字，各机台情况不得由他人填写（除请假补休外），跟班保全要及时、如实填写《交接班记录本》和《机
台巡检表》，违者扣1元/处。
二、 各导丝器无缺件、无松动、无移位。各紧固件无松动、无缺
损。各运转部件灵活好用。机台所有零部件无缺损（除仓库无备件外）。
1、导丝管、导丝管进出口瓷件每周检查一次，原丝架挂丝棒每月检查一次，违发现不合格每处扣款5元。
2、 每三天检查一次u型、v型、o型、移丝等导丝器是否松动、
角度是否正确、有无破损或缺失、有无白粉，并及时处置，发现不合格每处扣款2元。
3、 热箱导丝器、热箱手柄、热箱铰链每月检查一次，违者每处
扣款2元。排烟管每周检查一次，发现不合格每处扣款2元。
4、升头杆部分要求推得到位，定位圈要固定好，不能有松脱现象，偏短的要配好，升头杆松垮现象要当时解决（维修工不得用力推以达到不松垮），此项每周调校检查一次，升头杆座每月紧固一次，发现不合格每处扣款5元。
5、对重复跳冷却板的锭位及时调校并追踪，违者每处扣2元。对有白粉的冷却板及时查找原因解决追踪且一定要擦掉白粉。发现不合格每处扣5元。
6、及时巡查移丝板导丝器的缺损、松紧，位置。违者每处扣2元。
7、及时巡查皮圈跑偏，压辊异响、发热、卡死，罗拉护套松，皮圈护套松动、振动，压辊卡子及弹簧松紧，发现不合格每处扣2
元。
8、及时巡查油轮上下导丝器缺损、位置，违者每处2元。
9、筒管架手柄无松动，筒管架升降要灵活，托盘及轴承运转正常，横动装置各紧固零部件无松动，违者每处扣2元。
10、及时巡查动程长度、dty成形，并及时调校（保证dty丝筒长245±1mm），违者每处扣2元。
11、对操作工缠罗拉缠黑辊的，能处理生头的及时处理，违者每处扣款5元。
12、保证吸枪插座完好、不漏气、违者每处扣2元。
三、 丝上油系统无少油、缺油，漏油现象。及时寻查油轮、油箱
的油位。
1、 缺油现象严禁发生，违者不论何种原因部门将扣除跟班保全10
元/次/区。缺油时须立即人工加油保证丝束有油违者每区扣5元。
2、油轮溢油必须及时处理，禁止油管破损或接口不严阀门坏等漏油，对溢出的油必须及时擦拭，违者每处扣5元。
3、严禁油剂溢出二楼油罐和机台油箱，漏出油罐者不论何种原因扣100元，漏出机台油箱的扣5元/次。漏油要及时正确处理，如因处理不当又造成停机再加扣100元。
四、 机台卫生。
1、 对维修工分配的卫生：机头机尾地面、油管、墙板、电气柜
等，每周清理一次，否则扣5元/次。
2、 换下的零部件要及时拿走，检修完后机台漏下的零部件由责
任人拿走，违者扣5元/次。
3、 检修完后的现场卫生要清理干净，由机台责任人负责，违者
扣5元/次。
五、 各类车辆灵活好用。
1、 对质检及加弹员工反馈的dty丝车缠丝，生头车缠丝及时处理，
违者每处扣款2元。对坏轮子的要及时维修或更换，违者每处扣5元。（生头车由各机台维修责任人负责）
六、 机台检修后保证满锭。检修三天内不得有空锭（除操作工造
成外），每空锭一处扣5元，责任人为该机台负责的保全工。
七、 维修工跟班时，至少巡检四次，对能修好的空锭必须立即加
以维修，尽可能保证满锭。值班时间，按时时到岗，检查油位并修空锭，如不及时按考勤制度考核。
八、 本规定从****年**月**日起执行
注：以上考核月底汇总后折成分值考核到个人。
加弹机电班2014.03.25
第五篇：电力设备巡检制度
电力设备巡检制度
一．定期巡视项目
１)设备油面是否适当，油色是否清晰(标准:呈浅黄色透明无杂物)，有无渗漏。
2)瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器的声音、温度是否正常（标准:额定温度85℃）。
５）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
6）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。
7）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
8）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
9）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
10）母线电压及电流是否适当。
11）设备缺陷有无发展变化。
二．特殊巡视项目。
1）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电。
2）在雾、雨、等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。
3）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。
4）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。
5）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。
三．巡视时应遵守的安全规定。
1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，不允许单独巡视高底压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。
2）巡视高压设备时，不得越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要越过遮栏时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离：
10kv及以下 0.7m；35kv 1m
3）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
该篇DOC格式巡检制度(精选多篇)范文，共有4151个字。好范文网为全国范文类知名网站，下载本文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。立即下载： 
