CIMT暨北京机床研究所参观实习报告-实习报告-好范文网

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第一篇：CIMT2014暨北京机床研究所参观实习报告

文章标题：CIMT2014暨北京机床研究所参观实习报告

实习报告—CIMT2014暨北京机床研究所参观实习

(西南交大机械制造及自动化张其美19990780)

本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现况的目的，我们机制班的全体同学在杜老师、龚老师、马老师的带领下于2014年4月在北京进行了为期一周的毕业实习。本次实习我们以参观学习的形式走访了北京机床研究所，参加了第八届中国国际机床展览会（CIMT2014），收获颇丰。[范文搜网文章-http://www.Haoword.com找范文,到范文搜网]

一、前言

机床是高效率的象征，是生产各类高科技产品的必备工具。自从机床诞生之日起，人类就不断地对它进行改进、革新，以满足社会各方面的需求，尤其是当人类赋予机床以人性之后，现代机床与人之间的关系变得越来越融洽了。

——过去的机床是一个冷冰冰的家伙，当我们给它编制出一套g代码时，现代机床便有了一种可以和人类进行交流的语言。

——过去的机床是一个没有眼睛嘴巴的家伙，当我们给它安装上人机界面以后，现代机床便可以毫无障碍地与人类进行沟通。

——过去的机床是一个没有思想的家伙，当我们给它输入cam后，现代机床聪明得象一个机器人。

——过去的机床是一个危险的家伙，总是不时地侵害着人类的肢体，当我们按照以人为本的思想进行设计时，现代机床操作起来越来越方便，与人类越来越友好。

——过去的机床是一个破坏环境的家伙，当我们按照环保的观念要求它时，现代机床与环境变得越来越和谐了。

——过去的机床是一个孤僻冷漠、不愿与周围交往的家伙，当我们把它与其他系统联系起来，甚至连到互联网上之后，现代机床便象是一台灵活的pc机了。

二、CIMT2014概述

由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的中国国际机床展，是得到国际机械制造业界认同的世界四大机床名展之一。第八届中国国际机床展览会（CIMT2014）于4月16-22日在北京中国国际展览中心展开。这是在我国入世后境内举办的规模最大的国际专业展览会。展览会在国际上产生了很大影响。

中国巨大的市场潜力，给本届展览会带来了无限商机。在扩大内需政策的拉动下，固定资产投资力度加大，纺织、机械、冶金等产业投资高速增长，民间投资增多，外商也看好我国，成为他们投资的热选地。市场资金充足，各类项目较多，对装备产生很大需求。经济高速增长的态势使机床工具工业市场保持快速持续增长，金属加工机床消费量2014年47亿美元，2014年增长到55亿美元以上，首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。预计到2014年中国机床消费将超过70亿美元，机床进口将超过35亿美元以上。

本届展览会参展商之多，具有明显的国际权威性。有美国、德国、日本、瑞士、意大利、韩国、中国内地和台湾省26个主要机床制造国家和地区组团参展。参展商大1200余家，创本展览会的新记录。其中海外参展商500余家，占42以上。全世界所有知名机床制造厂几乎都汇集到北京。代表性的厂家有德国德马吉公司、西门子公司，美国哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米尔公司、莱斯豪威尔公司、迪克西公司，日本马扎克株式会社、森精机制造所、大隈株式会社、发那科公司，韩国大宇公司，西班牙达诺巴特公司，意大利萨尔瓦尼公司，瑞典山德维克公司等。中国的机床工具制造厂商也都披挂上阵。其中代表性厂家有北京、沈阳、上海、大连、陕西、重庆机床集团，济南二机床集团有限公司，哈尔滨量具刀具厂，台湾省台中精机等。瑞士驻华大使在给本次展会的贺信中说，自第一次举办展会以来，瑞士机床制造商一直表现出了极大的兴趣与热诚,本次展览会云集了本国各地最具影响力的机床制造厂，此展必将不负众望。本届展览会，世界各国机床采购商，国内机械、军工、铁路等重要工业部门，汽车、航空等重大集团，京、沪、沈、渝等主要城市都组织经贸团和参观团赴会，机床业界的广大企业和进出口公司，以及高等院校教师和学生也前去观摩，反映了CIMT对高质量观众和有实力的经贸团组有愈来愈大的吸引力。

三、CIMT2014展品简介

CIMT2014是当代最新转备的盛大聚会。1000余台精品、新品荟萃，展品水平是历届最高的。突出展示了当代制造技术发展的新水平。展品反映了向“高速、复合、精密、智能、环保”发展的总趋势，成为当代机床制造技术与装备水平的缩影。

本届展览会展览总面积72

第二篇：机床研究所参观实习报告范文

CIMTxx暨北京机床研究所参观实习报告实习报告—CIMTxx暨北京机床研究所参观实习(西南交大机械制造及自动化张其美 19990780) 本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现况的目的，我们机制班的全体同学在杜老师、龚老师、马老师的带领下于xx年4月在北京进行了为期一周的毕业实习。本次实习我们以参观学习的形式走访了北京机床研究所，参加了第八届中国国际机床展览会（CIMTxx），收获颇丰。一、前言机床是高效率的象征，是生产各类高科技产品的必备工具。自从机床诞生之日起，人类就不断地对它进行改进、革新，以满足社会各方面的需求，尤其是当人类赋予机床以人性之后，现代机床与人之间的关系变得越来越融洽了。 ——过去的机床是一个冷冰冰的家伙，当我们给它编制出一套g代码时，现代机床便有了一种可以和人类进行交流的语言。 ——过去的机床是一个没有眼睛嘴巴的家伙，当我们给它安装上人机界面以后，现代机床便可以毫无障碍地与人类进行沟通。 ——过去的机床是一个没有思想的家伙，当我们给它输入cam后，现代机床聪明得象一个机器人。 ——过去的机床是一个危险的家伙，总是不时地侵害着人类的肢体，当我们按照以人为本的思想进行设计时，现代机床操作起来越来越方便，与人类越来越友好。 ——过去的机床是一个破坏环境的家伙，当我们按照环保的观念要求它时，现代机床与环境变得越来越和谐了。 ——过去的机床是一个孤僻冷漠、不愿与周围交往的家伙，当我们把它与其他系统联系起来，甚至连到互联网上之后，现代机床便象是一台灵活的pc机了。二、CIMTxx概述由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的中国国际机床展，是得到国际机械制造业界认同的世界四大机床名展之一。第八届中国国际机床展览会（CIMTxx）于4月16-22日在北京中国国际展览中心展开。这是在我国入世后境内举办的规模最大的国际专业展览会。展览会在国际上产生了很大影响。中国巨大的市场潜力，给本届展览会带来了无限商机。在扩大内需政策的拉动下，固定资产投资力度加大，纺织、机械、冶金等产业投资高速增长，民间投资增多，外商也看好我国，成为他们投资的热选地。市场资金充足，各类项目较多，对装备产生很大需求。经济高速增长的态势使机床工具工业市场保持快速持续增长，金属加工机床消费量xx年47亿美元，xx年增长到55亿美元以上，首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。预计到xx年中国机床消费将超过70亿美元，机床进口将超过35亿美元以上。本届展览会参展商之多，具有明显的国际权威性。有美国、德国、日本、瑞士、意大利、韩国、中国内地和台湾省26个主要机床制造国家和地区组团参展。参展商大1200余家，创本展览会的新记录。其中海外参展商500余家，占42%以上。全世界所有知名机床制造厂几乎都汇集到北京。代表性的厂家有德国德马吉公司、西门子公司，美国哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米尔公司、莱斯豪威尔公司、迪克西公司，日本马扎克株式会社、森精机制造所、大隈株式会社、发那科公司，韩国大宇公司，西班牙达诺巴特公司，意大利萨尔瓦尼公司，瑞典山德维克公司等。中国的机床工具制造厂商也都披挂上阵。其中代表性厂家有北京、沈阳、上海、大连、陕西、重庆机床集团，济南二机床集团有限公司，哈尔滨量具刀具厂，台湾省台中精机等。瑞士驻华大使在给本次展会的贺信中说，自第一次举办展会以来，瑞士机床制造商一直表现出了极大的兴趣与热诚, 本次展览会云集了本国各地最具影响力的机床制造厂，此展必将不负众望。本届展览会，世界各国机床采购商，国内机械、军工、铁路等重要工业部门，汽车、航空等重大集团，京、沪、沈、渝等主要城市都组织经贸团和参观团赴会，机床业界的广大企业和进出口公司，以及高等院校教师和学生也前去观摩，反映了CIMT对高质量观众和有实力的经贸团组有愈来愈大的吸引力。三、CIMTxx展品简介 CIMTxx是当代最新转备的盛大聚会。1000余台精品、新品荟萃，展品水平是历届最高的。突出展示了当代制造技术发展的新水平。展品反映了向“高速、复合、精密、智能、环保”发展的总趋势，成为当代机床制造技术与装备水平的缩影。本届展览会展览总面积7xx㎡，又一次撑破国展“肚皮”。不仅规模空前，而且展品水平也超过了以往各届。五轴联动的加工中心有39台（境内18台，境外21台），高速、高精、复合加工机床成批展出，新技术应用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京机电研究院（展位号3-003）的第一台直线电机驱动高速加工中心，主轴转速15000r/min，快速移动60m/min；大连机床集团公司（展位号8b-202）的dhsc500高速卧式加工中心，主轴转速18000r/min，快速移动60m/min；沈阳机床股份有限公司的bw60hs高速卧式加工中心，主轴转速1xxr/min，快速移动60m/min；宁江机床集团股份公司（展位号8b-303）nj-5hmc40五轴卧式加工中心，主轴转速40000r/min，快速移动60m/min；北京机床研究所（8b-401）的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和ckg300亚超精数控车和gw745l直线电机驱动的数控电火花成形机都是首次展出。

国内机床厂首次成批展出五轴联动和复合加工机床。如江苏多棱数控机床股份有限公司（展位号8b-201）展出xh716/5x-sm五轴联动加工中心，cxh7525车铣复合加工中心，xh2725/5x-10龙门移动五轴加工中心；沈阳机床股份有限公司（展位号3-002）展出ssckz80-5/xx五轴车铣中心，ssckz40-5和cx6154车铣中心；桂林机床股份有限公司（展位号8b-203）展出xk716-5x五轴联动床身铣床等。国外许多知名机床厂家也展出了许多技术含量高的新产品，有些是首次在中国展出。例如：德国dmg公司（展位号1a-101）的dml60hsc高速激光铣，dms35超声振动高速加工中心，加工时以xx0s-1的频率连续敲击工件，dmc64v立式加工中心，dmu80fd五轴车铣加工中心，dmc60s棒料6面加工中心；德国emag公司（展位号1b-801）vg110ds立式倒置车磨中心，vl3倒置立车，vsc250duo双立轴倒置立车；斯来福临公司（展位号1b-605）的schaudt mikrosa bwf硬车及磨床；德国grob公司（展位号1b-903）bz500l型卧式加工中心；德国spinner公司（展位号10-120）的车削中心tc65mc、tc32mc、rv-6sp精密加工中心，ts66l-smc1双主轴车削中心；日本山崎马扎克（展位号8b-003）的inte?鄄grex200ⅲst复合车削中心，瑞士starragheckert（展位号4-010）的hx151五轴联动叶片专用铣床；mikron公司（展位号4-040）的ucp800duro五轴联动加工中心，hsm400高速加工中心；瑞士willemin公司（展位号4-011）的w408b型五轴棒料加工中心；意大利fidia公司（展位号5-023）的k197型五轴高速铣床；chiron/华嘉公司（展位号4-003）的fz-15ks五轴立式加工中心；dixi/华嘉（展位号4-003）的dhp80卧式加工中心；台湾欧马公司（展位号8a-103）的mg-1020-5ax型五轴立式加工中心；意大利imt公司（展位号5-39）的w24t4双刀塔轮廓立车；美国cincinnat公司（展位号2-306）的ftv850-1800主轴移动型立式加工中心；moore公司（展位号2-301）的500-cpw五轴坐标磨床；德国kapp公司（展位号1b-702）的niles成型磨床；瑞士schneeberger（展位号4-064）的corvus五轴联动刀具磨床；美国gleason公司（展位号2-202）的phoenix275g伞齿轮磨齿机；德国vollmer公司（展位号1b-701）的qwd760金刚石刀具线蚀机；英国addson公司（展位号2-101）addata g+管材测量机；印度precision automation robotics公司（展位号7-304）gl-30机器人；瑞士agie-chamilles公司（展位号4-040）robofil240cc高精密数控慢走线切割机；日本sodick公司（展位号6-201）的mc430l直线驱动加工中心；日本okuma公司（展位号8a-010）lu300数控车削中心；西班牙danobat公司（展位号6-202）的tv-400/w4立式双工位轮毂车床；韩国doosan（展位号7-203）的v420t数控双主轴立车。四、CIMTxx反映的问题我们知道数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年递增。近几年来，机床生产产值的数控化率每年都以2—3个百分点上升，xx年机床生产产值的数控化率已超过30%。从CIMTxx参展的产品来看，我国数控机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别在高速化、多轴化、复合化、精密化等方面进步很大，书控机床产品逐步取得用户信任，满意度在逐年提高。但是，在机床高速化上，国外直线电动机驱动技术已实用化、普及化，而我国仅开发出展品，技术差距明显。在复合加工机床方面，车铣复合、铣车复合多工种复合近几年国外发展迅速，我国近年通过引进技术、自行开发虽有产品，但主要还是依靠进口。国产数控车床基本上能满足市场需要，立足于国内。高性能车削中心，近几年通过合资合作和引进技术，部分产品也能适应市场需要，但是进口量还是很大，特别是带y轴、c轴的车削中心、双主轴车削中心和高精度车削中心。国产加工中心中，立式加工中心的技术比较成熟，性能水平已与国际相当，生产厂商较多，有的生产厂商已具有一定批量，已取得国内用户认可。而且，在性能价格比上要具有一定优势，可以满足市场需要，当前的关键是提高质量和可靠性，加强售前售后服务。卧式加工中心在精度和性能上与国外同类产品相比还有一定差距，国外产品都装有温度补偿功能，保持加工精度的稳定性，而我国生产的机床都没有该项技术。国外产品都能按vdi3441标准或国际标准制造和验收，而国产产品大多数没有执行国际标准。五轴加工中心，虽然这几年各企业都开发出各种新产品，但是，大多数产品还没有经过生产考验，取得用户认可，只停留在样品阶段，今后的关键在于商品化。五、我的看法今后机床行业的主要任务是提高国产数控机床的市场占有率。首先要加快企业体制机制转换，建立现代企业制度，提高经济效益。其次是企业要加快产品结构调整，提高开发资金在销售额中的比例，广泛吸引国内外先进人才，加强数控机床新品开发。建议国家建立新产品开发基金，补助企业从样品到商品中所需的费用，鼓励企业免费将新品给用户使用、考核，缩短新品到商品的过程。第三是要进一步提高产品质量，加强售前售后服务，缩短交货期。第四是要加快实施企业信息化工程，也就是所说的plm（product lifecycle management）实施从营销、开发到制造整个过程的信息化管理，实现平行工程。最后是企业加快合作合资的步伐，引进资金、引进先进管理、引进先进技术和产品，提高行业的整体实力和整体竞争力。六、结束语丰富而充实的实习生活结束了。对于我们即将走出校园的大学毕业生来说，本次实习起到了联接理论和实践的桥梁作用，相信对以后的实际工作会有很大的帮助。在此，我也要感谢杜老师、龚老师、马老师在实习期间给予的关心和照顾、悉心的指导，感谢丁老师的准谆谆教导，感谢机制班同学的合作和帮助。

第三篇：【实习报告】秦川机床集团有限公参观实习

陕西秦川机床工具集团有限公司

公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。 1994年,被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。 1995年,由秦川机床厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。

1998年，集团公司控股设立的“陕西秦川机械发展股份有限公司”，发行了11077万股a种股票，股票在深圳证券交易所上市； 2014年，成功实施债转股，中国华融、长城、信达、东方等四家金融资产管理公司参股，公司实现投资主体多元化； 2014年11月，原秦川机床集团有限公司、汉江工具有限责任公司、陕西汉江机床有限公司合并组建陕西秦川机床工具集团有限公司。2014年12月，公司增资控股宝鸡机床，实现了陕西省机床工具行业优势企业的强强联合和优势互补。截止2014年底，公司注册资本 7.5亿元，资产总额达42亿元，员工11400余人，其中硕士以上学历110余人，各类专业技术人员2800余人，高级技工1200余人，国家级专家10人，是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。公司的主要产品是：齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备，以及数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮箱、精密齿轮、精密铸件等零部件产品。其中，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床，汉江机床的螺纹磨床，汉江工具的复杂刀具、宝鸡机床的数控车床，在国内均处于行业领先地位，分别被评为“中国名牌产品”和“陕西省名牌产品”。 2014年，公司（含宝鸡机床）实现销售收入47.58亿元，实现工业总产值45.41亿元，实现工业增加值8.33亿元，实现利税3.55亿元，实现利润2.09亿元。公司是中国机床工具行业的龙头企业，位列第三（大连机床、沈阳机床位列前两名）。曾获得：“中国工业行业排头兵企业”，“中国机械工业企业核心竞争力之星”，“全国机械工业质量效益型先进企业”，被中国工业经济联合会、中国机械工业联合会、中国工业报联合评为“机械工业企业核心竞争力三十佳”，被商务部评定为“最具市场竞争力品牌”等荣誉。2014年，公司被科技部、国务院国资委和中华全国总工会联合认定为“全国第三批创新型试点企业”。在2014年召开的全国科学技术大会上，公司“适用于批量磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品”荣获国家科学技术进步二等奖。公司立志成为所涉及领域的技术领先者，行业领导者，高端市场占有率的追求者；为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术，以系统集成为擅长，以“精密、高效、复合、专用、大型”为特色的大型数控机床工具企业集团；成为我国数控机床和数控功能部件的产业化基地；2014年达到年销售收入100亿元的产业规模，跻身国内装备制造业50强。

秦川机床集团有限公司

秦川机床集团有限公司（原名秦川机床厂），1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。公司现有员工3472人（含控股子公司），其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。截止2014年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。拥有20多家控股、参股公司，是上市公司陕西秦川机械发展股份有限公司（股票代码000837）的实际控股方。

公司荣誉

公司曾获“中国机械工业优秀企业”、“中国机械工业管理进步示范企业”、“全国机械工业企业核心竞争力30佳”、“全国机械工业企业核心竞争力之星”、“全国机械工业质量效益型先进企业”等荣誉称号。跻身“2014、2014中国工业（金切机床）行业排头兵企业”，位列第三。2014、2014、20(请勿抄袭好范文网：wwW.HaowoRD.cOm)05连续三年蝉联中国机床工具行业“产品销售收入十佳企业”“数控产值十佳企业”以及“精心创品牌活动十佳企业”等三项殊荣。

公司是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。具有动态条件下的“三精”（精密加工、精密装配、精密检测）优势。1997年通过了iso9001（1994版）质量体系认证。2014年取得 iso9001(2014版)质量管理体系认证。2014年取得iso/ts16949-2014汽车行业质量体系认证。

到2014年底，公司负责或参与制定的国家、行业技术标准57项，拥有各种专利43项，尚有5项在申请或受理中。

2所获奖励

四十年来，先后开发200多项国内领先和国际先进水平的新产品，50多项获国家、部和省级科技进步奖。其中：

精密数控磨齿机形成七大系列、200多个规格产品，国内市场占有率达75%以上，06年被授予“中国名牌产品”，并出口到美国、韩国、日本及东南亚二十多个国家和地区,是目前世界上品种最多、规格最全的磨齿机制造商，产品技术水平接近或达到当今国际先进水平。其中y7032a碟形双砂轮磨齿机获得国家科技进步一等奖，是建国以来机床行业产品获得的最高奖项；y7125a大平面砂轮磨齿机、yk7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖； yk7250数控蜗杆磨齿机(数控八轴五联动)获得陕西省科学技术一等奖，1997年，该机在北京国际机床展览会上被专家誉为“具有里程碑意义，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进技术行列”；yk73125大规格数控成形磨齿机被科技部列入国家攻关计划等。

3公司产品

公司开发多种系列、不同规格专用机床、加工中心产品。其中04年研发成功的龙门式车铣镗vtm180、vtm260、vtm320系列车铣镗复合加工中心，具有当今国际先进水平，在中国机床工具商品展览交易（cmtf2014）上被誉为“镇馆之宝”。

公司是国内最早研制中空机、发泡机、注塑机产品的企业。成功研制国内首台scj230塑料中空成型机，获得国家科技进步二等奖，成功研制的国内首台scjc500×6多层中空成型机、木塑成型生产线设备，填补了国内空白，代表国内塑机产品及环保新材料的最高水平和发展方向。

由机床母机核心技术衍生的一批功能部件产品成为公司经济效益的主要支撑之一。形成年产15万套汽车（载重）转向泵的生产能力，跻身国内汽车转向助力泵市场前四名；特种齿轮箱、电梯曳引机、精密齿轮等功能部件产品技术含量高，市场规模不断扩大；精密铸造达到2.5万吨，成为西部最大的优质、精密机床铸件、风力发电机轮毂等零部件生产基地。

公司拥有齿轮磨床、外圆磨床、高速滚齿机、复合齿轮刀具、拉削工艺及设备等核心技术，具备向用户提供从图纸到工件的全套工艺设备解决方案的能力，形成独有的“精密、复合、特种、大型”产品定位优势，进军全球精密机床产业链的中高端。

第四篇：机床实习报告

车工实习报告

实习目的:1,简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2,学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式.

车工准备知识:

一,车工安全知识

1, 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内.

2, 工作时必须精力集中,不准擅自离开机床.

3, 工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人.

4, 工件旋转时,不准测量工件.

5, 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人. 6, 上班不准串岗,坚持各自工作岗位.

二,车工理论知识

1, 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人.

2, 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法.

车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10

表普通车床型

4, 车床的组成部分:主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光.操纵),床身,附件.

5, 车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源.

三,工件

名称加工内容工具

1,压力块 φ25 h45

2，螺纹m16

3，木手柄

四,车床通用规定:

(一) 工作中认真作到:

1, 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正.

2, 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧.如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度.

3, 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工.

4, 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧. 5, 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀.

9, 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致.

10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀.

11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向.

12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转.

13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液.

加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑. 14,作高速切削时,必须注意:

① 切削钢件要有断屑装置.

② 必须使用活顶尘

(二) 工作后认真做到:

1, 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上.

2, 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住.

实习内容:

一,基本知识: 车削加工的原理与加工范围以及特点.

(1) 普通车床的基本结构,种类和用途.

(2) 车刀种类,结构与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装.

(3) 车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法.

(4) 工件的安装方法,车床主要附件的作用.

(5) 车削用量的概念及选择.

(6) 常用量具的正确使用方法,尺寸的检验.

(7) 车削的一般工艺知识.

(8) 车工安全技术.

二,基本技能:

(1) 正确独立操作车床,安装和使用常用刀具.

(2) 外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工.

(3) 独立完成作业件.

实习结果:

车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工.我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把.除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等.

总结体会:

车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种.

老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度.再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来磨一下刀具.除此而外,基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾.也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意.这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看.

因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动.我们学习的又是普通车床,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求.它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手,大脑,身体各个部位都要全身心地协调配合起来.真可谓是"牵一发而动全身".而且,车床的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力.

第五篇：数控机床实习报告

对于数控专业的实业生来说，写好实习报告也许是有点难度，如何写实习报告这一题目或许在困扰着不少的实习生，因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下，希看大家能把握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼

时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

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